[发明专利]一种阻燃低吸湿液晶聚芳酯蜂窝芯材及其制备方法在审
申请号: | 202210050283.5 | 申请日: | 2022-01-17 |
公开(公告)号: | CN114536924A | 公开(公告)日: | 2022-05-27 |
发明(设计)人: | 罗培栋;陈颖睿;罗艇;施升洁;施彬彬 | 申请(专利权)人: | 宁波海格拉新材料科技有限公司 |
主分类号: | B32B27/36 | 分类号: | B32B27/36 |
代理公司: | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 吴晓微 |
地址: | 315300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 吸湿 液晶 聚芳酯 蜂窝 及其 制备 方法 | ||
1.一种阻燃低吸湿液晶聚芳酯蜂窝芯材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)准备100~300重量份的液晶聚芳酯复合布;
(2)在液晶聚芳酯复合布上涂上25~100重量份的芯条胶,叠合、固化;
(3)对固化后的叠层液晶聚芳酯复合布进行拉伸定型;
(4)对拉伸定型后的液晶聚芳酯复合布进行浸胶、固化、切片,其中浸胶过程中浸渍胶的复合量为80~200重量份,制得液晶聚芳酯蜂窝芯材;
所述步骤(1)中,所述液晶聚芳酯复合布是经液晶聚芳酯织物与树脂复合制成的液晶聚芳酯复合布;所述液晶聚芳酯织物为平面二向织物、平面三向织物、三维立体织物中的任意一种;所述树脂为耐高温环氧类、聚酰亚胺类、双马来酰亚胺类、聚四氟乙烯类中的任意一种;按重量份,所述液晶聚芳酯织物与所述树脂的配比为6∶4~19∶1;
所述液晶聚芳酯复合布的厚度为1mil~150mil;所述液晶聚芳酯复合布的定量为50g/m2~3000g/m2;所述液晶聚芳酯复合布的拉伸强度>100MPa。
2.如权利要求1所述的一种阻燃低吸湿液晶聚芳酯蜂窝芯材的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述液晶聚芳酯织物为平面二向织物;所述树脂为聚酰亚胺类或双马来酰亚胺类;按重量份,所述液晶聚芳酯织物与所述树脂的配比为7∶3~9∶1。
3.如权利要求1所述的一种阻燃低吸湿液晶聚芳酯蜂窝芯材的制备方法,所述步骤(1)中,所述液晶聚芳酯复合布的厚度为2mil~50mil;所述液晶聚芳酯复合布的定量为60g/m2~500g/m2;所述液晶聚芳酯复合布的拉伸强度>200MPa。
4.如权利要求1所述的一种阻燃低吸湿液晶聚芳酯蜂窝芯材的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述液晶聚芳酯复合布的制备工艺,包括如下步骤:将树脂在95℃下预热30min,胶膜机制膜,温度为95~100℃,热熔法复合,温度为105~115℃,制得液晶聚芳酯复合布。
5.如权利要求1所述的一种阻燃低吸湿液晶聚芳酯蜂窝芯材的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述芯条胶种类为酚醛类、耐高温环氧类、双马来酰亚胺类、氰酸脂类、芳杂环聚合物中的任意一种。
6.如权利要求1所述的一种阻燃低吸湿液晶聚芳酯蜂窝芯材的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述固化工艺为:压力980kPa,温度70℃,保温保压1h,之后升温至160℃,保温保压2h。
7.如权利要求1所述的一种阻燃低吸湿液晶聚芳酯蜂窝芯材的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述拉伸定型工艺包括如下步骤:浸泡去离子水1~3h,在拉伸机上以25mm/min的拉伸速度拉伸至孔格设定尺寸,之后放入烘箱中,温度70℃,保温30min,之后升温至180℃,保温60min,烘燥定型。
8.如权利要求1所述的一种阻燃低吸湿液晶聚芳酯蜂窝芯材的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所述浸渍胶种类为酚醛类、环氧类、双马来酰亚胺类、氰酸脂、芳杂环聚合物中的任意一种。
9.如权利要求1所述的一种阻燃低吸湿液晶聚芳酯蜂窝芯材的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所述固化工艺为温度75℃,保温2h,之后升温至175℃,保温2h。
10.一种阻燃低吸湿液晶聚芳酯蜂窝芯材,其特征在于,采用如权利要求1~9任意一项所述的一种阻燃低吸湿液晶聚芳酯蜂窝芯材的制备方法制备得到。
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