[发明专利]一种罩极电机短路环折弯工装及其折弯方法

说明书

本发明提供一种罩极电机短路环折弯工装，包括动力机构、伸缩机构、压料机构和折弯冲头组件；压料机构设有伸缩孔和第一冲头孔，伸缩柱可伸缩安装在压料机构的伸缩孔内；折弯冲头组件包括第一折弯冲头和第二折弯冲头，第一折弯冲头安装在伸缩底板上，第一折弯冲头与第一冲头孔对应，第二折弯冲头朝向压料机构的工作面安装在压料机构上，第二折弯冲头与第一冲头孔相邻，第一折弯冲头和第二折弯冲头错位配合布置；通过动力机构压力和伸缩机构的压力推动第二折弯冲头完成第一段弯折，通过动力机构的压力推动第一折弯冲头完成第二段弯折，一次动作实现短路环的组合弯折；本发明中的折弯方法，一次实现定子产品上两个短路环的同步组合弯折，高质高效。

技术领域

本发明涉及折弯工装领域，更具体地，涉及一种罩极电机短路环折弯工装及其折弯方法。

背景技术

罩极电机又叫罩极式电机，是单相交流电动机中的一种，通常采用笼型斜槽铸铝转子；罩极电机的定子线包即主绕组接通电源后产生磁势，磁势通过定子铁心进入气隙，大部分磁势通过磁极未罩部分进入气隙，小部分磁势通过短路环——副绕组在电抗的作用(或称法拉第电磁感应原理)引起一个滞后的磁势，进入气隙，于是气隙磁场里两个相角不同的磁势矢量叠加，形成合成磁势；合成磁势是一定向的旋转磁势，磁势的旋转方向总是从磁极的未罩极部分转向罩极部分，旋转磁势在磁路中产生的主磁通进入转子，并与转子鼠笼绕组相匝链，从而在短路的转子绕组中感应出电势，由此产生转子电流，转子电流与气隙中旋转磁场相互作用，根据左手定则，使转子导体受力，导致转子旋转；具有结构简单，制造方便，不用另加绕组和电容器，噪音低，没有无线电不扰等特点，并且适合批量化生产，成本低廉，因此在空载或轻载启动的小容量场合得到了广泛的应用，如电扇、电动模型等。

罩极电机主要由转子组件、定子组件、线包组件、支架组件及连接紧固件组成；其中定子组件主要由短路环与定子铁心组成，短路环是减少定子铁心工作时的颤动和噪声、辅助定子铁心稳定工作的重要构成部分，通常采用铜片嵌装在定子铁心的端面上，需要经过成型、插入、弯折和焊接等工序，弯折工序是保障焊接质量、提高产品合格率和生产效率的重要环节，因此提高弯折效率、保障弯折质量具有重要意义；如现有技术中公开的一种罩极电机铁芯铆压短路环工装，通过在定位板上割出一个跟定子一样形状的孔，让定子能在里面自由活动，在下模板短路环对应的位置上固定两根镶件，镶件顶端开出一组槽，通过垂直铆压的方式，将短路环部位弯曲成理想的形状以便于焊接，提高了人工敲短路环的效率；然而该方案仅能实现一个短路环的一次折弯加工，短路环弯折的成环效率低、效果差，甚至直接影响定子组件的整体质量。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的缺陷，提供一种可一次实现组合弯折成环的罩极电机短路环折弯工装。

本发明还提供一种一次可实现多个短路环组合弯折的罩极电机短路环折弯工装的折弯方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种罩极电机短路环折弯工装，包括动力机构、伸缩机构、压料机构和折弯冲头组件；所述伸缩机构包括伸缩底板和伸缩柱，伸缩底板与动力机构连接，伸缩柱的一端安装在伸缩底板上；

所述压料机构设有伸缩孔和第一冲头孔，所述伸缩柱的另一端可伸缩安装在压料机构的伸缩孔内；

所述折弯冲头组件包括第一折弯冲头和第二折弯冲头，第一折弯冲头安装在伸缩底板上，第一折弯冲头与第一冲头孔对应，第二折弯冲头朝向压料机构的工作面安装在压料机构上，第二折弯冲头与第一冲头孔相邻，所述第一折弯冲头和第二折弯冲头错位配合布置。

优选地，所述压料机构还包括有突出工作面表面的定位短柱、第一C型定位板，以及位于第一C型定位板中间的第一脱料压杆，所述定位短柱和第一C型定位板固定安装在压料机构上，所述第一脱料压杆可伸缩安装在压料机构上；所述定位短柱位于第一冲头孔的一侧，所述第一C型定位板位于在第一冲头孔的另一侧。