[发明专利]一种印刷纸张表面丝印系统及加工工艺有效
申请号: | 202210052503.8 | 申请日: | 2022-01-18 |
公开(公告)号: | CN114274663B | 公开(公告)日: | 2023-09-15 |
发明(设计)人: | 陈嘉祥 | 申请(专利权)人: | 湖北广彩印刷有限公司 |
主分类号: | B41F15/12 | 分类号: | B41F15/12;B41F23/04;B41M1/12;B41M7/00;B65H5/02;B65H29/16;B65H31/00;B01D53/04 |
代理公司: | 泉州市兴博知识产权代理事务所(普通合伙) 35238 | 代理人: | 经少猛 |
地址: | 432700 湖北省随*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印刷 纸张 表面 丝印 系统 加工 工艺 | ||
本发明公开了一种印刷纸张表面丝印系统及加工工艺,具体涉及丝印工艺及设备技术领域,其包括丝网印刷机、第一输送组件、第二输送组件和第三输送组件,所述第一输送组件和第二输送组件上端共同固定安装有收集罩,所述收集罩上端面设置有废气处理组件,所述第二输送组件下端设置有电加热器,所述第三输送组件下端固定安装有储水箱,所述第三输送组件上端固定安装有冷却箱。本发明所述的一种印刷纸张表面丝印系统及加工工艺,能够将丝印、紫外光固、烘干、冷却等加工工艺集中为一体,实现高自动化工作,能够大大提高工作效率,降低人工投入的成本,对油墨挥发产生的废气进行处理后排放,从而使得废气能够达到排放标准,有利于保护环境。
技术领域
本发明涉及丝印工艺及设备技术领域,特别涉及一种印刷纸张表面丝印系统及加工工艺。
背景技术
丝印是“丝网印刷”的简称,印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
对于纸张进行丝印后,通常对纸张进行后续的加工处理,如紫外光固、烘干、冷却等加工工艺,而现有技术中,通常是将这些加工步骤分开进行,在不同的机器之间进行转移加工操作,这无疑降低了工作效率,并且现有技术中,对于丝印加工过程中产生的挥发性油墨废气,并无大多是直接排放至厂房室外,无较好的净化处理办法,基于上述原因,设计出一种能够处理油墨废气,并且能够将丝印、紫外光固、烘干、冷却等加工工艺集中为一体的丝印系统,是我们亟需解决的问题,因此,我们提出了一种印刷纸张表面丝印系统及加工工艺。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种印刷纸张表面丝印系统及加工工艺,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种印刷纸张表面丝印系统及加工工艺,其包括丝网印刷机、第一输送组件、第二输送组件和第三输送组件,所述丝网印刷机、第一输送组件、第二输送组件和第三输送组件按照流水线方向依次连接,所述第一输送组件和第二输送组件上端共同固定安装有收集罩,所述收集罩上端面设置有废气处理组件,所述第二输送组件下端设置有电加热器,所述第三输送组件下端固定安装有储水箱,所述第三输送组件上端固定安装有冷却箱。
所述第二输送组件包括固定板,所述固定板设置有两个,且两个固定板之间共同设置有由伺服电机驱动的输送皮带,所述输送皮带内设置有加热箱,两个所述固定板下端均固定安装有支撑腿,两个所述固定板的两端均固定安装有安装板,且每个安装板上端均矩形阵列开设有四个安装孔,所述第一输送组件和第三输送组件的整体结构与第二输送组件的整体结构相同。
所述废气处理组件包括第一主管、第二主管和风机,所述风机设置有三个,且三个风机的输出端均固定安装有竖直管,所述竖直管的外表面中部均固定安装有L型管,所述L型管远离竖直管的一端均固定连接在第一主管下端,所述竖直管远离风机的一端均固定安装在第二主管下端,所述竖直管和L型管的竖直部分外表面均设置有开关阀,所述第一主管和第二主管外表面均固定安装有三个吸附箱,且吸附箱与风机依次交错分布,所述第一主管和第二主管的一端共同固定连接有集合管。
优选的,所述收集罩的内腔靠近丝网印刷机的一侧等距固定安装有三个紫外线灯,所述收集罩内腔位于第一输送组件和第二输送组件之间的位置固定安装有隔板,所述收集罩内腔顶壁开设有三个排气口,三个所述排气口分别与三个风机的进气端相互连通。
优选的,三个所述紫外线灯位于第一输送组件正上方,所述隔板位于第一个风机和第二个风机之间。
优选的,所述吸附箱包括箱体和底板,所述箱体的两端下部均对称固定安装有两个安装块,四个所述安装块下端活动安装有支撑板,所述底板位于箱体内腔,且底板上端等距固定安装有若干个活性炭网板。
优选的,每相邻两个所述活性炭网板之间的空隙与第一主管和第二主管的轴向之间的夹角范围为15°-30°。
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