[发明专利]一种香菇种植用营养液及其制备方法

权利要求书

1.一种香菇种植用营养液，其特征在于，包括以下重量份的原料：葡萄糖5-15％，红糖5-15％，硫酸镁0.5-3％，二氢钾1-3％，酵母膏0.5-3％，麦麸2-6％，豆粕1-5％，木质素1-5％，醋5-15％，水40-60％制成水溶液，且每250kg水溶液加入维生素B 100片。

2.根据权利要求1所述的一种香菇种植用营养液，其特征在于，包括以下重量份的原料：葡萄糖8-15％，红糖8-15％，硫酸镁0.5-2％，二氢钾1.5-3％，酵母膏0.5-2％，麦麸2-5％，豆粕2-5％，木质素1-4％，醋10-15％，水50-60％制成水溶液，且每250kg水溶液加入维生素B 100片。

3.根据权利要求1所述的一种香菇种植用营养液，其特征在于，包括以下重量份的原料：葡萄糖8-13％，红糖8-13％，硫酸镁0.5-1.5％，二氢钾1.5-2.5％，酵母膏0.5-1.5％，麦麸3-5％，豆粕2-4％，木质素1-3％，醋10-13％，水55-60％制成水溶液，且每250kg水溶液加入维生素B 100片。

4.一种香菇种植用营养液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：原料准备：准备好制备所述营养液需要的原材料，并按比例进行配制；

S2：灭菌处理：将配置好的溶液进行发酵罐灭菌处理；

S3：进行发酵：将灭菌处理后的溶液进行冷却，冷却后进行发酵处理，并由人工进行实时监控；

S4：后续处理：对发酵完成后的营养液进行保温处理，保温处理完成后由专业人员检验所述营养液的性能。

5.根据权利要求4所述的一种香菇种植用营养液的制备方法，其特征在于，所述S1中，选取葡萄糖、红糖、硫酸镁、二氢钾、酵母膏、麦麸、豆粕、木质素、醋、水和维生素作为原材料，并按比例配制成溶液。

6.根据权利要求4所述的一种香菇种植用营养液的制备方法，其特征在于，所述S2中，将配置好的溶液放入发酵罐内进行发酵罐灭菌处理，其中进行灭菌是温度为90-110℃，灭菌时间为30-60min。

7.根据权利要求6所述的一种香菇种植用营养液的制备方法，其特征在于，进行发酵罐灭菌时先关闭所有供水管路及空气管路，开启蒸汽管路阀门，并开启发酵罐夹套的排气阀门，其中排放夹套需保持剩水状态，同时开启发酵罐搅拌电机，其中所述发酵罐搅拌电机转速在200r/min，使发酵液受热均匀，发酵罐搅拌电机开启后由人工通过电子显示仪进行实时温度监控，人工监控温度升到95℃以上关闭发酵罐搅拌电机停止搅拌进行发酵罐灭菌，且需从温度升至121℃，罐压在0.1-0.12Mpa时开始计时进行发酵罐灭菌，在进行发酵罐灭菌期间发酵罐温度不低于120℃。

8.根据权利要求4所述的一种香菇种植用营养液的制备方法，其特征在于，所述S3中，发酵罐灭菌完成后将溶液进行冷却，溶液冷却后按比例加入粮食醋开始发酵，发酵时间为9-15天，进行发酵时按粮食醋：冷却溶液：水体积比为1:20：50的比例进行稀释发酵，同时进行发酵时需喷洒菌棒。

9.根据权利要求8所述的一种香菇种植用营养液的制备方法，其特征在于，进行发酵时发酵温度控制在40-65℃之间，发酵环境的空气相对湿度控制在70-85％，且进行发酵时由人工进行实时温度与湿度监控，通过红外温度感测仪对温度进行实时监控，通过相对湿度监测仪对发酵环境中的相对湿度进行实时监控，人工进行实时监控时通过对温度和相对湿度数据的观测判断是否需要处理，观测数据未超过设置数据范围则不进行处理，观测数据超过设置数据范围则由人工控制冷热喷雾器开关和排气扇进行升温、降温、增湿和减湿处理，直至观测数据恢复至设置数据范围内停止处理。

10.根据权利要求4所述的一种香菇种植用营养液的制备方法，其特征在于，所述S4中，发酵完成后将制备好的营养液放入恒温箱中进行保温处理，其中进行保温处理时温度为55℃，保温处理时间为6-8h，且保温处理结束需先把空气管路中的隔膜阀关闭，并关闭取样阀出口阀门和接种口螺帽以及各路蒸汽阀门，同时打开冷却水阀门及排水阀门、空气流量计和空气放空阀门，进行保温时由人工对罐压的变化进行实时监控，并通过实时监控进行判断，罐压不低于0.02Mpa判断为正常，罐压低于0.02Mpa判断为异常，其中判断为正常不做处理，判断为异常则进行加压处理，直至罐压不低于0.02Mpa停止加压，保温结束后由专业人员抽取制备好的营养液与等量现有营养液同时进行香菇种植，且种植时间均为一个香菇生长周期，种植完成后计算种植香菇的产率，将所述营养液种植出的香菇产率与现有营养液种植出的香菇产率进行对比，计算香菇产率的提升率。