[发明专利]一种智能化设备电机端盖止口面铣削加工车床及操作方法

权利要求书

1.一种智能化设备电机端盖止口面铣削加工车床，包括工作台(1)和加工组件(3)，所述工作台(1)的顶部活动安装有移动座(2)，所述加工组件(3)的顶部固定安装有主轴(4)，所述主轴(4)的底部活动安装有刀具，其特征在于：所述移动座(2)的顶部固定安装有固定夹具(5)，所述固定夹具(5)的内侧面开设有上下分布的限位槽(16)和密封槽(14)，所述限位槽(16)的内部设置有限位机构，所述限位机构包含有限位块(9)和传动绳(8)，所述固定夹具(5)内腔底部的外边缘开设有一号储液槽(52)，所述固定夹具(5)内腔的底部开设有放置槽(51)，所述一号储液槽(52)顶部的开口处密封套接有密封柱(12)，所述密封柱(12)的顶端固定连接有放置板(10)，所述密封槽(14)内壁的上下两侧固定连接有密封环(15)，所述密封槽(14)内壁的底部开设有与一号储液槽(52)连通的二号储液槽(53)，所述放置槽(51)的内部设置有一号弹簧(11)，所述一号储液槽(52)、二号储液槽(53)和密封槽(14)的内部均填充有传动液(13)；

所述密封环(15)为橡胶块且上下两侧分别与密封槽(14)内壁的上下两侧固定连接，所述密封槽(14)的内侧通过密封环(15)密封填充有传动液(13)；

所述一号弹簧(11)的数量为四个且呈等角度分布在放置槽(51)的内部，所述放置板(10)通过一号弹簧(11)弹性支撑于固定夹具(5)的内部；

所述密封柱(12)和一号储液槽(52)的数量均为四个且均呈等角度分布，所述密封柱(12)适配套接于一号储液槽(52)的内部；

所述密封环(15)的横截面形状为旋转九十度的“U”形，所述密封环(15)在初始条件下向密封槽(14)的内侧面凹陷；

所述限位机构包括活动套接在固定夹具(5)外表面的移动环(7)和活动卡接于限位槽(16)内部的限位块(9)，所述移动环(7)的底部固定安装有气缸(6)，所述限位块(9)的外侧面开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)的内部活动套接有二号弹簧(18)，所述限位块(9)通过二号弹簧(18)弹性支撑于限位槽(16)中，所述移动环(7)的顶部固定连接有传动绳(8)，所述传动绳(8)的另一端贯穿至限位槽(16)的内部并与限位块(9)固定连接，所述气缸(6)固定安装于固定夹具(5)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种智能化设备电机端盖止口面铣削加工车床，其特征在于：所述限位块(9)突出于固定夹具(5)内侧面一端的形状为三角形，所述限位块(9)的底部为平直设计且与放置板(10)的顶部限位接触。

3.根据权利要求1所述的一种智能化设备电机端盖止口面铣削加工车床，其特征在于：所述传动绳(8)由尼龙绳制成，所述固定夹具(5)外表面被传动绳(8)贯穿的部分呈圆弧过渡设计。

4.根据权利要求1所述的一种智能化设备电机端盖止口面铣削加工车床，其特征在于：所述放置板(10)的直径值等于固定夹具(5)顶部开口处的直径值，所述放置板(10)上下两端的外边缘处均为圆弧过渡设计。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种智能化设备电机端盖止口面铣削加工车床的操作方法，其特征在于：包括以下步骤：

控制主轴(4)并使其上移，使用者将工件放置在放置板(10)上面，然后向下按压工件，工件的外表面会逐渐压制限位机构，随着工件的向下移动，限位机构将工件的上部区域限位卡接住；

同时，向下移动的放置板(10)带动密封柱(12)向一号储液槽(52)的内部移动，带动传动液(13)沿着一号储液槽(52)、二号储液槽(53)、密封槽(14)的路径方向流动并最终向密封槽(14)汇集，一号弹簧(11)被持续压缩，聚集在密封槽(14)内部的传动液(13)会对密封环(15)施压，带动密封环(15)发生形变并向工件的外表面均匀施压，完成对工件的侧向固定，随着放置板(10)的底部与固定夹具(5)底部的外边缘限位接触，工件最终固定下来，

然后，启动主轴(4)并带动刀具对工件进行铣削加工，加工完毕后，清理废料，启动气缸(6)带动移动环(7)向下移动并向下拉动传动绳(8)，带动限位块(9)向固定夹具(5)的离心方向移动，二号弹簧(18)被压缩并进入卡槽(17)的内部，待限位块(9)完全进入限位槽(16)的内部时不再对工件产生上移限位卡接作用，一号弹簧(11)向上推动密封柱(12)并带动工件向上移动，将工件拆卸掉，完成整体的加工。