[发明专利]一种斜齿轮分度圆定位磨内孔夹具

说明书

本发明公开了一种斜齿轮分度圆定位磨内孔夹具，包括夹具体和与夹具体连接的端面定位组件、分度圆定位组件和夹持组件：所述端面定位组件适于对斜齿轮的大圆端面进行平面定位；所述分度圆定位组件与斜齿轮的分度圆通过三点接触实现自定心；所述夹持组件包括拉杆和由拉杆带动伸缩的至少两个钩形压板，所述钩形压板适于压在斜齿轮的分度圆另一端，且当所述钩形压板远离所述斜齿轮的端面时，所述钩形压板能够周向旋转，以使钩形压板位于斜齿轮分度圆的周向外侧。本发明用斜齿轮的大端面定位，定位面大，稳定性好，加之钩形压板压紧于大端面，夹紧牢固可靠，工件安装的刚性好，便于保证加工精度。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种斜齿轮分度圆定位磨内孔夹具。

背景技术

汽车变速箱用齿轮包含斜齿轮，其机械加工过程分为齿坯和齿形加工两大部分。该七级淬火齿轮，其齿形加工采用滚、剃、齿圈高频淬火、珩齿的工艺过程，可达到精度要求。在磨削斜齿轮的内孔时，现有技术通常采用斜齿轮的小圆端面作为定位面，并且现有技术中的夹具采用内孔套压钢球的方法来定位夹紧，但是该定位方式仅适用于较大螺旋角较小(8°～15°)，法向齿形角较大(20°)的斜齿轮结构，对于螺旋角较大(达到30°以上)，法向齿形角较小(15°左右)的斜齿轮则无法准确定位夹持。

发明内容

本发明提供了一种斜齿轮分度圆定位磨内孔夹具，该夹具以斜齿轮的大圆端面作为定位面，并通过钩形压板压紧斜齿轮，定位装夹面的面积大，稳定性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种斜齿轮分度圆定位磨内孔夹具，包括夹具体和与夹具体连接的端面定位组件、分度圆定位组件和夹持组件：所述端面定位组件适于对斜齿轮的大圆端面进行平面定位；所述分度圆定位组件与斜齿轮的分度圆通过三点接触实现自定心；所述夹持组件包括拉杆和由拉杆带动伸缩的至少两个钩形压板，所述钩形压板适于压在斜齿轮的分度圆另一端，且当所述钩形压板远离所述斜齿轮的端面时，所述钩形压板能够周向旋转，以使钩形压板位于斜齿轮分度圆的周向外侧。

进一步的，所述夹具体的轴向一端固定有夹持盘，所述端面定位组件为固定于所述夹持盘的轴向一端且沿圆周布置的三个固定支承钉，所述固定支承钉与斜齿轮的分度圆一端接触。

进一步的，所述夹持盘包含底盘和环状盘，所述固定支承钉位于底盘上；所述分度圆定位组件包括旋紧旋松盘、球头销和复位弹簧，所述旋紧旋松盘套在所述环状盘的外周，所述环状盘上圆周布置有三个销孔，旋紧旋松盘上朝向环状盘的圆周侧面具有三个沿圆周方向逐渐远离所述环状盘的第一螺旋槽，所述球头销与第一螺旋槽一一对应布置，球头销的一端与第一螺旋槽抵接，球头销的另一端穿过所述销孔与斜齿轮的齿槽抵接；所述复位弹簧套设于所述球头销上。

进一步的，所述旋紧旋松盘上朝向环状盘的圆周侧面连接有若干限位套，所述环状盘的圆周外侧布置有若干适于限位套插入的弧形槽。

进一步的，所述限位套的中心设有螺纹孔，锁紧螺钉穿过所述螺纹孔与弧形槽的内底面抵接。

进一步的，所述销孔为阶梯孔，且销孔上朝向环状盘内圆周面的一端直径小于朝向环状盘外圆周面的一端直径，所述复位弹簧位于所述销孔内，且复位弹簧的一端与环状盘抵接，复位弹簧的另一端与球头销抵接。

进一步的，所述钩形压板包括连接柱和压板本体，所述连接柱与拉杆连接，连接柱沿夹持盘的轴向穿过夹持盘与压板本体固定，所述连接柱的外周面具有螺旋延伸的第二螺旋槽，所述夹持盘上具有适于插入第二螺旋槽的限位销。

当所述限位销位于第二螺旋槽的一端时，所述压板本体压在斜齿轮的分度圆端面；当所述限位销位于第二螺旋槽的另一端时，所述压板本体位于斜齿轮分度圆的周向外侧。

进一步的，所述夹具体的内部中空，且沿轴向贯通；所述夹具体内设有连接盘；所述拉杆和连接柱均与连接盘连接。