[发明专利]一种冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管及其制造方法

权利要求书

1.一种冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管，其特征在于，其牌号为03Cr21Ni6Mn9N，其包括的各成分及其重量百分比为：C：0.015~0.025%；Si:≤0.20%；Mn:≤8.50~9.50%；P:≤0.010%；S:≤0.010%；Ni:6.00~7.50%；Cr:19.50~21.00%；N:0.25~0.40%；Mo:≤0.1%；Cu:≤0.1%，余量为Fe和不可避免的杂质，该冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管的最终成品是通过冷轧加工方法所得。

2.根据权利要求1所述的冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管，其特征在于，所述冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管的室温力学性能中，抗拉强度为980至1120Mpa，屈服强度≥825Mpa，伸长率≥20%，所述冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管的公称外径小于Φ12mm且公称壁厚小于等于0.5mm时，冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管的伸长率≥18%。

3.根据权利要求2所述的冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管，其特征在于，所述冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管的成品晶粒度等级为6-8级，同批级差不超过0.5级。

4.根据权利要求3所述的冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管，其特征在于，所述冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管的内表面粗糙度Ra≤0.4μm，冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管的外表面粗糙度Ra≤0.2μm。

5.根据权利要求4所述的冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于，

包括如下步骤：

A、荒管制备：经配料、非真空感应熔炼、浇注、电渣重溶冷却后得到钢锭，然后进行锻钢、精整、热挤压获得荒管；

B、荒管冷轧：对步骤A获得的荒管表面进行检验，对荒管的表面擦伤、局部麻坑缺陷进行修磨，无法修磨的缺陷进行切除；修磨处理完毕后，在热水缸中进行清洗，并用压缩空气将内外表面吹扫干净；采用两辊冷轧开坯，多辊冷轧多道次精轧制成品前所需规格，每次冷轧后需进行检验、脱脂清洗、固溶热处理、矫直、修磨工序，保证管材的内外表面合格；

C、成品冷轧：采用多辊冷轧对步骤B获得的荒管进行成品轧制，获得所需规格的冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管，轧制后不进行成品热处理，随后进行去油清洗、超声波探伤、切管表检、性能测试及包装入库，以使冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管处于冷作硬化状态。

6.根据权利要求5所述的冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于，所述步骤A中，锻钢时的始锻温度1020℃、终锻温度不低于850℃，冷却方式为空冷。

7.根据权利要求6所述的冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于，所述步骤A中，挤压加热温度为1120-1160℃。

8.根据权利要求7所述的冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于，所述步骤C中，成品轧制的变形量控制在15%-24%。

9.根据权利要求8所述的冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于，所述步骤C中，去油清洗采用超声波清洗工艺清洗管材，具体包括先在温度为60-70℃的超声波去油槽中进行清洗，且清洗时间不少于90分钟，然后在温度为60-70℃的超声波热水槽中清洗2-15分钟，最后在室温的清水槽中清洗2-15分钟。

10.根据权利要求9所述的冷硬耐压无扩口连接不锈钢无缝钢管的制造方法，其特征在于，所述步骤C中，去油清洗后对管材进行清理，先用压缩空气将内外表面水份吹干，然后用浸乙醇的布条擦拭外表面，用浸乙醇的布条吹打内壁三次，以确保管材内外表面合格。