[发明专利]一种用于生产电脑侧板支架的模具及其制造工艺在审

专利信息
申请号: 202210054626.5 申请日: 2022-01-18
公开(公告)号: CN114433719A 公开(公告)日: 2022-05-06
发明(设计)人: 胡应军;胡应惠 申请(专利权)人: 广州建明精密机械有限公司
主分类号: B21D35/00 分类号: B21D35/00;B21D28/34;B21D28/26;B21D19/08;B21D5/14;B21D37/08
代理公司: 广州立凡知识产权代理有限公司 44563 代理人: 龙艳华
地址: 510000 广东省广州市花*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 生产 电脑 支架 模具 及其 制造 工艺
【权利要求书】:

1.一种用于生产电脑侧板支架的模具,其特征在于,包括:机架、用于冲压板材的动模和静模、及用于控制动模靠近或远离静模的驱动装置;所述静模和驱动装置均安装在机架上;所述动模安装在驱动装置的驱动端上;

在所述静模上设置有用于对输入的板材进行定位的定位机构、及用于对板材进行卷圆的下卷圆机构;

在所述动模上设置有用于对所述静模上的板材进行冲孔的冲孔机构、用于对冲孔后的板材进行初次飞边的第一飞边机构、用于与所述下卷圆机构适配以对初次飞边后的板材进行卷圆的上卷圆机构、用于对卷圆后的板材进行抽芯整形的抽芯整形机构、用于对抽芯整形后的板材进行二次飞边的第二飞边机构、及用于对二次飞边后的板材进行折边的折边机构。

2.根据权利要求1所述的用于生产电脑侧板支架的模具,其特征在于,所述定位机构包括:若干用于对输入的板材进行定位的定位柱;若干所述定位柱均设置在静模上。

3.根据权利要求2所述的用于生产电脑侧板支架的模具,其特征在于,所述冲孔机构包括:至少一用于对静模上定位后的板材进行定位孔冲孔的打孔器;至少一所述打孔器均设置在动模上。

4.根据权利要求3所述的用于生产电脑侧板支架的模具,其特征在于,所述第一飞边机构包括:至少一用于对所述打孔器冲孔后的板材进行初次飞边的第一飞边块;至少一所述第一飞边块均设置在动模上。

5.根据权利要求4所述的用于生产电脑侧板支架的模具,其特征在于,所述下卷圆机构包括:至少一用于对第一飞边块初次飞边后的板材进行卷圆的下卷圆块;至少一所述下卷圆块均设置在静模上。

6.根据权利要求5所述的用于生产电脑侧板支架的模具,其特征在于,所述上卷圆机构包括:至少一与所述下卷圆块对应适配以对第一飞边块初次飞边后的板材进行卷圆的上卷圆块;至少一所述上卷圆块均设置在动模上。

7.根据权利要求6所述的用于生产电脑侧板支架的模具,其特征在于,所述抽芯整形机构包括:至少一用于对卷圆后的板材进行抽芯整形的抽芯滑块、及至少一与所述抽芯滑块对应适配的整形压块;至少一所述抽芯滑块均可滑动设置在动模上;至少一所述整形压块均安装在动模上。

8.根据权利要求7所述的用于生产电脑侧板支架的模具,其特征在于,所述第二飞边机构包括:至少一用于对抽芯整形后的板材进行二次飞边的第二飞边块;至少一所述第二飞边块均设置在动模上。

9.根据权利要求8所述的用于生产电脑侧板支架的模具,其特征在于,所述折边机构包括:至少一用于对第二飞边块二次飞边后的板材进行折边的折边块;至少一所述折边块均安装在动模上。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的用于生产电脑侧板支架的模具的制造工艺,其特征在于,包括:

将板材放置到静模上,驱动装置的驱动端带动动模靠近静模,使动模下压合模,冲孔机构下压时对静模上的板材进行冲孔,并在板材上冲出若干第一定位孔;

完成板材冲孔后,驱动装置的驱动端带动动模远离静模,使动模复位分模,将板材沿静模向前移动第一距离,使所述第一定位孔与定位机构对应配合,定位完成后再使驱动装置的驱动端带动动模靠近静模,使动模下压合模,第一飞边机构下压时对静模上的板材进行一次飞边冲压,同时冲孔机构下压对板材进行冲孔,并在板材上冲出若干第二定位孔;

完成板材一次飞边冲压后,驱动装置的驱动端带动动模远离静模,使动模复位分模,将板材沿静模向前移动第二距离,使所述第二定位孔与定位机构对应配合,定位完成后再使驱动装置的驱动端带动动模靠近静模,使动模下压合模,上卷圆机构下压时与下卷圆机构相配合,对一次飞边后的板材进行卷圆冲压,同时冲孔机构下压对板材进行冲孔,并在板材上冲出若干第三定位孔;

完成板材卷圆冲压后,驱动装置的驱动端带动动模远离静模,使动模复位分模,将板材沿静模向前移动第三距离,使所述第三定位孔与定位机构对应配合,定位完成后再使驱动装置的驱动端带动动模靠近静模,使动模下压合模,抽芯整形机构下压时对卷圆后的板材进行抽芯整形,同时冲孔机构下压对板材进行冲孔,并在板材上冲出若干第四定位孔;

完成板材抽芯整形后,驱动装置的驱动端带动动模远离静模,使动模复位分模,将板材沿静模向前移动第四距离,使所述第四定位孔与定位机构对应配合,定位完成后再使驱动装置的驱动端带动动模靠近静模,使动模下压合模,第二飞边机构下压时对抽芯整形后的板材进行二次飞边冲压,同时冲孔机构下压对板材进行冲孔,并在板材上冲出若干第五定位孔;

完成板材二次飞边冲压后,驱动装置的驱动端带动动模远离静模,使动模复位分模,将板材沿静模向前移动第五距离,使所述第五定位孔与定位机构对应配合,定位完成后再使驱动装置的驱动端带动动模靠近静模,使动模下压合模,折边机构下压时对二次飞边后的板材进行折边冲压;

完成板材折边冲压后,驱动装置的驱动端带动动模远离静模,使动模复位分模,将板材沿静模向前移动第六距离,产品落件。

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