[发明专利]流量再生液压系统和工程机械

权利要求书

1.一种流量再生液压系统，其特征在于，所述流量再生液压系统包括：

动臂油缸液压回路，包括控制动臂油缸(100)伸缩的动臂主阀(1)以及与所述动臂主阀(1)相连的油缸供油油路(P1)；

并联供油油路(P2)，为多个执行机构液压回路并联供油；和

流量再生阀(2)，设置在连接于所述动臂油缸(100)的无杆腔(A1)与所述并联供油油路(P2)之间的流量再生油路中。

2.根据权利要求1所述的流量再生液压系统，其特征在于，所述流量再生阀(2)包括两位两通的开关换向阀并能够在再生控制端(Pa2)的控制下切换至流量导通位。

3.根据权利要求2所述的流量再生液压系统，其特征在于，所述流量再生阀(2)还包括：

流量再生单向阀(5)，设置在所述流量再生阀(2)内并位于所述流量导通位下的阀内连通油路中。

4.根据权利要求2所述的流量再生液压系统，其特征在于，所述流量再生阀(2)还包括：

流量再生单向阀(5)，与所述两位两通的开关换向阀串联设置在所述流量再生油路中，且所述流量再生单向阀(5)更靠近所述并联供油油路(P2)设置。

5.根据权利要求2所述的流量再生液压系统，其特征在于，所述流量再生液压系统还包括：

动臂辅阀(3)，设置在连接于所述并联供油油路(P2)与所述动臂油缸(100)的无杆腔(A1)之间的辅助供油油路中。

6.根据权利要求5所述的流量再生液压系统，其特征在于，所述流量再生液压系统还包括：

串联主阀油路(P3)，一端与所述并联供油油路(P2)相连，所述动臂辅阀(3)和多个所述执行机构液压回路的各自的执行机构主阀依次串联设置在所述串联主阀油路(P3)中；

其中，所述动臂辅阀(3)为两位四通换向阀并在辅阀控制端(Pb2)的控制下切换于第一阀位和第二阀位，在所述第一阀位，所述辅助供油油路导通且所述串联主阀油路(P3)截止，在所述第二阀位，所述辅助供油油路截止且所述串联主阀油路(P3)导通。

7.根据权利要求6所述的流量再生液压系统，其特征在于，所述动臂主阀(1)包括：

第一主阀控制端(Pa1)，用于控制切换至驱使所述动臂油缸(100)的活塞杆缩回的第一切换位；

第二主阀控制端(Pb1)，用于控制切换至驱使所述动臂油缸(100)的活塞杆伸出的第二切换位；

其中，在所述第一切换位，所述动臂主阀(1)的阀内回油油路中设有节流孔(6)。

8.根据权利要求7所述的流量再生液压系统，其特征在于，所述动臂主阀(1)、所述流量再生阀(2)和所述动臂辅阀(3)组成集成阀组(400)，所述集成阀组(400)包括：

第一阀杆(7)和第二阀杆(8)，沿第一方向间隔布置在阀内并能够各自沿与所述第一方向垂直的第二方向阀芯移动，所述第一阀杆(7)设有阀杆内流道(71)；

阀体(4)，在所述第一方向上，所述阀体(4)的靠近所述第一阀杆(7)的端部设有与所述并联供油油路(P2)相连的并联供油阀口(P2’)以及回油阀口(T’)，所述阀体(4)的靠近所述第二阀杆(8)的端部设有与所述油缸供油油路(P1)相连的油缸供油阀口(P1’)以及位于所述油缸供油端口两侧的无杆腔连接阀口(A1’)和有杆腔连接阀口(B1’)；在所述第二方向上，所述第一阀杆(7)的两端分别为所述再生控制端(Pa2)和所述辅阀控制端(Pb2)，所述第二阀杆(8)的两端分别为所述第一主阀控制端(Pa1)和所述第二主阀控制端(Pb1)；以及

流量再生单向阀(5)；

其中，在所述第一主阀控制端(Pa1)和所述再生控制端(Pa2)的控制作用下，所述油缸供油阀口(P1’)与所述有杆腔连接阀口(B1’)连通，所述无杆腔连接阀口(A1’)与所述阀杆内流道(71)的第一端连通，所述阀杆内流道(71)的第二端流出的再生油液能够打开所述流量再生单向阀(5)并流向所述并联供油阀口(P2’)。