[发明专利]一种超宽聚丙烯厚板冷却定型装置

说明书

本发明公开了聚丙烯厚板生产技术领域的一种超宽聚丙烯厚板冷却定型装置，包括冷却箱，冷却箱上端固定连接有固定架，固定架底端位置设有上压板且冷却箱上端位置设有下压板，上压板底端设有成型盖且下压板上端设有成型盒；上压板表面设有脱离机构，脱离机构用于在成型盖盖住成型盒时，成型盖自动与上压板脱离；冷却箱内部设有驱动机构，驱动机构用于驱动下压板展开与成型盒脱离同时带动成型盒向下移动；冷却箱内部底端均匀固定连接有多个吹风口；该装置通过成型盖与成型盒盖住后分别与上压板和下压板脱离，然后转动成型盒使得成型盒内部的聚丙烯厚板被吹风口吹出的冷气冷却。

技术领域

本发明涉及聚丙烯厚板生产技术领域，具体为一种超宽聚丙烯厚板冷却定型装置。

背景技术

聚丙烯挤出板材是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材。PP板是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1～4％乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。

现有的聚丙烯板加工时通常都是通过将挤出后的聚丙烯材料放置到油压机内，然后通过油压机将聚丙烯材料压厚板，由于刚加工好的聚丙烯厚板温度比较高，比较柔软，因此加工好的聚丙烯厚板不便于从油压机内部取出来，容易导致加工好的厚板变形，从而导致了现有的聚丙烯厚板在加工好时，通常只能放置在油压机内部自然冷却，这种冷却方式需要浪费大量的时间，从而会影响到聚丙烯厚板的加工效率。

基于此，本发明设计了一种超宽聚丙烯厚板冷却定型装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超宽聚丙烯厚板冷却定型装置，以解决上述背景技术中提出了的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：括冷却箱，所述冷却箱上端固定连接有固定架，所述固定架底端位置设有上压板且冷却箱上端位置设有下压板，所述上压板底端设有成型盖且下压板上端设有成型盒；所述上压板表面设有脱离机构，所述脱离机构用于在成型盖盖住成型盒时，成型盖自动与上压板脱离同时带动成型盖与成型盒卡在一起；所述冷却箱内部设有驱动机构，所述驱动机构用于脱离机构在带动成型盖与上压板脱离以及成型盖与成型盒卡住后，驱动下压板和成型盖以及成型盒向下移动，同时在下压板向下移动的同时带动左右两端的下压板分别向左右两端转动。

所述脱离机构包括液压杆，所述液压杆底端固定连接有矩形筒，所述矩形筒内部滑动连接有矩形柱，所述矩形柱底端与上压板固定连接且矩形柱上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧上端与矩形筒固定连接；所述上压板表面均匀开设有多个第一卡槽且成型盖上端均匀固定连接有多个第一卡块，所述第一卡块与第一卡槽卡接配合且第一卡块为具有弹性的金属材质；所述矩形柱表面设有定位机构，所述定位机构用于在成型盖与上压板脱离时，可以保持上压板在第一弹簧的压缩下保持不动；所述上压板表面设有推动机构和卡合机构，所述推动机构用于推动第一卡块弯曲使得第一卡块与第一卡槽脱离卡合，所述卡合机构用于在成型盖盖住成型盒时将成型盖与成型盒卡接在一起。

所述定位机构包括滑动块，所述滑动块位于矩形筒左右两侧位置且滑动块与矩形筒滑动连接，所述滑动块表面靠近矩形柱一端滑动连接有第二卡块；所述矩形柱左右两端表面对称均匀开设有多个第二卡槽，所述第二卡块与第二卡槽卡接配合，所述第二卡块表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与滑动块固定连接；所述滑动块另一端固定连接有气缸，所述气缸与矩形筒固定连接。