[发明专利]一种金属材料的低温弯曲检测设备及方法

说明书

本发明公开了一种金属材料的低温弯曲检测设备及方法，具体包括：检测箱，该检测箱底部设置有制冷箱，所述制冷箱，顶部通过连通管与检测箱内部连通；排气装置，该排气装置设置在检测箱内部，所述排气装置底部与连通管顶部连通；移动底座，该移动底座两侧均设置有固定底座，所述移动底座一侧固定连接有液压推杆，所述移动底座和固定底座顶部均固定连接有顶块，所述顶块一侧固定连接有支撑装置；本发明涉及金属材料弯曲检测技术领域。该一种金属材料的低温弯曲检测设备及方法，避免检测箱内部存在气流移动的死角，使检测箱内部温度分布更加均匀，无需设置电子元件控制，可避免低温环境对电子元件产生影响。

技术领域

本发明涉及金属材料弯曲检测技术领域，具体为一种金属材料的低温弯曲检测设备及方法。

背景技术

弯曲试验测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一，弯曲试验时，试样一侧为单向拉伸，另一侧为单向压缩，最大正应力出现在试样表面，对表面缺陷敏感，因此，弯曲试验常用于检验材料表面缺陷如渗碳或表面淬火层质量等。另外，对于脆性材料，因对偏心敏感，利用拉伸试验不容易准确测定其力学性能指标，因此，常用弯曲试验测定其抗弯强度，并相对比较材料的变形能力。目前弯曲试验中使用的低温检测设备内部温度分布不均，通常靠近冷源位置的温度较低，导致金属实际温度与装置内部测定温度产生偏差，影响检测结果的准确性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属材料的低温弯曲检测设备及方法，解决了目前弯曲试验中使用的低温检测设备内部温度分布不均，通常靠近冷源位置的温度较低，导致金属实际温度与装置内部测定温度产生偏差，影响检测结果的准确性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属材料的低温弯曲检测设备，具体包括：

检测箱，该检测箱底部设置有制冷箱，所述制冷箱，顶部通过连通管与检测箱内部连通；

排气装置，该排气装置设置在检测箱内部，所述排气装置底部与连通管顶部连通；

移动底座，该移动底座两侧均设置有固定底座，所述移动底座一侧固定连接有液压推杆，所述移动底座和固定底座顶部均固定连接有顶块，所述顶块一侧固定连接有支撑装置；

观察口，该观察口设置在检测箱一侧正对支撑装置的位置；

所述排气装置包括：

分流球壳，该分流球壳两侧均连通有分流管，所述分流管侧面开设有出气孔，所述出气孔设置有多组并且均匀分布在分流管上；

出气盘，该出气盘设置在分流管一端，所述出气盘一侧通过密封轴承与分流管一端转动连接，所述出气盘侧面开设有风孔；

气扇，该气扇设置在分流管内部，所述气扇一端延伸至分流管外部并与出气盘内壁固定连接，设置有出气盘，当分流管内部的气流经过气扇时，带动气扇转动，气扇带动出气盘转动，出气盘带动风孔转动，从风孔内部排出的冷气作用在外部对流的气体上，方便将检测箱内部的气流搅乱，避免规律的气流产生冷却死角。

设置有排气装置，当制冷箱内部的冷气经过连通管进入排气装置内部的分流球壳内部时，分流球壳内部的冷气通过分流管及其上的出气孔排出至检测箱内部，当冷气从分流球壳两侧分流管内部的分流孔中排出时，由于两侧的分流管上的分流孔相对设置，从中排出的冷气会产生对流，使冷气的运动更加激烈，方便冷气运动至检测箱内部的各个角落，避免检测箱内部存在气流移动的死角，使检测箱内部温度分布更加均匀。

优选的，所述分流球壳设置在检测箱内部，所述分流球壳一侧与连通管连通。

优选的，所述分流管设置为弧形，所述分流球壳两侧分流管上的出气孔相对设置。