[发明专利]一种富氧侧吹熔池熔炼炉协同处置有机废液的工艺

说明书

本发明涉及一种富氧侧吹熔池熔炼炉协同处置有机废液的工艺，该工艺在富氧侧吹熔池熔炼炉处置固态危废的同时，将有机废液焚烧处理，可燃烧的成分焚烧后产生二氧化碳和水，随富氧侧吹熔池熔炼炉主烟气进入烟气处理的工艺环节；选择处置的有机废液不仅含高热值有机废液，也可将中热值有机废液配伍后同步处置，在熔池中配以富氧空气，使有机废液集中燃烧，有效利用有机废液的燃烧放热；将有机废液作配伍，与还原剂合理搭配，使熔池温度保持在稳定区间，保证冶炼过程平稳进行；同时，有机废液中若含有重金属，会在熔池熔炼过程中氧化进入渣相，水淬后形成一般固废水淬渣，由此实现了富氧侧吹熔池熔炼过程中对有机废液的资源化和无害化的处置。

技术领域

本发明涉及环保领域，特别涉及一种富氧侧吹熔池熔炼炉协同处置有机废液的工艺。

背景技术

有机废液是指具有不同热值的废矿物油或含废矿物油的废液、废有机溶剂、油水或烃水混合物或乳化液以及含有机卤化物废物等种类的危险废物。

有机废液成分复杂，热值高低差别很大，且含有C、H、S、N、重金属等元素，国家危废名录中列为危险废物的有机废液必须经过环保处置，否则会对环境造成二次污染。

有机废液的种类很多，数量很大，处理方式也各异，部分有机废液有很高的热值，如含苯、含酚、含醚废液、乳化剂、有机熔剂、废矿物油等。有机废液的处置目前主要有蒸馏回收和焚烧两种方式。用于有机废液焚烧处理的主要炉型有：液体喷射焚烧炉、流化床焚烧炉、和回转窑焚烧炉。

液体喷射焚烧炉结构简单，但不适合处理产灰量大的有机废液，回转式焚烧炉是采用回转窑作为燃烧室的回转运行的焚烧炉，其缺点是造价相对较高。流化床焚烧炉不适宜焚烧含盐虽较高的高浓度有机废液，易结焦导致流化失败；焚烧烟气中的颗粒物含量较高。单纯作有机废液的焚烧均有不同的局限性。

已有不少专利将可燃烧废物应用在水泥窑协同处置工艺上：

在专利CN 107030090 A中，提出了一种适用于水泥窑协同处置的危险废物配伍及其处置方法。该方法将废树脂、废有机液、废矿物油渣等通过冷冻、磨细、分步混合等方式进行预处理，喷吹进水泥窑，可代替部分水泥窑燃料，未提及可燃烧危险废物的成分要求以及焚烧的残渣对水泥窑工艺的影响。

在“可燃性有害废物作生产水泥燃料的研究”中提出可燃性有害废物作生产水泥燃料，但液态可燃性行废物热值需大于5000kcal/kg。

在专利CN 103453533 A中，提出了一种有机废液与水泥窑共处置的预处理方法，指出该方法适合处置含醇、酮类有机废液。

在专利CN 108411113 A中，提出了一种危险废物资源再生方法。该方法提出在处理为有价固体危险废物的同时，可处理液态有机危险废物。但未对液态有机废物的使用方法及危害元素的限定做以说明。

发明内容

本发明提供了一种富氧侧吹熔池熔炼炉协同处置有机废液的工艺，采用该工艺，实现有机废液的资源化、无害化处理。

一种富氧侧吹熔池熔炼炉协同处置有机废液的工艺，其工艺包括以下步骤：

S1、对有机废液进行进厂检验，采用检验合格的有机废液配伍出中热值和高热值的有机废液，并将配伍好的有机废液分别泵入均质罐中做均质处理，并分别进入储槽中保存；

S2、富氧侧吹熔池熔炼炉使用的固态危废含水符合要求的直接存储备用，不符合要求的固态危废先用干燥机脱水处理至含水量30~35%后储存备用，达标的固态危废经过配伍，使配伍后氯离子含量小于1.5%，然后与还原剂、熔剂配伍，配伍满足还原剂配入量占投入物料的25~60%；熔剂配比后满足水淬渣中铁硅质量比在0.5~1.0，钙硅质量比在0.4~0.8，配伍好的原料用抓斗吊车混合均匀后进入熔池；