[发明专利]一种精密装配车间自动清洗系统及其清洗和检测方法

说明书

一种精密装配车间自动清洗系统，包括溶剂过滤模块、溶剂输送和管路清洗模块、清洗工位模块、颗粒度检测模块、废液回收模块。溶剂过滤模块将低沸点无闪点清洗剂加热进行蒸馏，实现超洁净过滤，并且采用二级蒸馏过滤方式，保证清洗剂洁净度；溶剂输送和管路清洗模块提供大流量不加压溶剂，用于浸泡洗或超声波清洗，并提供小流量加压溶剂，用于冲洗零组件或者管路；清洗工位模块通过电磁阀开关接收洁净溶剂或排放废液，具备超声波清洗、浸泡清洗和冲洗功能；颗粒度检测模块用于检测清洗前后溶剂的颗粒度，实现清洗效果量化；废液回收模块用于将溶剂过滤模块中废液进行回收。本发明实现了对精密仪表零组件进行自动清洗和检测。

技术领域

本发明涉及一种精密装配车间自动清洗系统，属于精密清洗技术领域。

背景技术

在精密仪器仪表领域，特别是液浮惯性仪表，零组件清洗效果直接影响仪表精度和可靠性。清洗对质量影响主要表现在如下几个方面：(1)胶接前首先要对胶接面进行清洗，除去胶接面的微小颗粒以及油脂，如果胶接面清洗不干净，严重会引起胶接强度降低或者密封部位漏率变差，直接影响产品可靠性；(2)对于液浮惯性仪表，浮子组件内腔如果零组件清洗不干净，颗粒物进入到马达球碗间隙内，将直接影响马达寿命，严重的引起马达卡死；仪表内腔如果零组件清洗不干净，多余物移动到敏感部位，将引起仪表测试数据跳数。清洗设备是高精度仪器仪表生产过程中的一种必要设备，对控制产品的质量和长期使用寿命具有重要作用。

传统的精密清洗方法大多数采用超声波清洗和手工擦洗方式，部分采用浸泡清洗。清洗装备一般为固定式的、多槽式的超声波清洗设备或循环式喷淋清洗设备。该装备存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：

(1)多槽超声波清洗设备在使用低沸点无闪点清洗剂蒸馏循环清洗时由于无法完全密封，溶剂损耗比较大。

(2)清洗方式比较单一，难以保证复杂零组件清洗质量。

(3)清洗设备与装配工位分离，零组件清洗完成后要转移到装配工位，存在二次污染的风险。

(4)对于复杂清洗流程，清洗前后溶剂颗粒度无法全程检测。

(5)多槽式超声波清洗设备一般体积比较大，影响车间工艺布局。

发明内容

本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种精密装配车间自动清洗系统及其清洗和检测方法，本发明实现了对精密仪表零组件进行自动清洗和检测，设置专门清洗工位，清洗后即可装配，提高装配效率，同时采用多种清洗方式，保证复杂结构零组件的清洗效果，整体上提高清洗自动化水平，保证产品生产质量。

本发明的技术解决方案是：一种精密装配车间自动清洗系统，包括溶剂存储箱、溶剂输送泵、第一级蒸馏箱、管路、第二级蒸馏箱、洁净溶剂箱、冲洗泵、溢流阀、冲洗过滤器、超洗泵、超洗过滤器、若干清洗工位、气源、清洗管路电磁阀、清洗管路单向阀、蠕动泵、检测溶剂单向阀、溶剂颗粒度检测盒、检测溶剂回收箱、颗粒度检测仪、清洗检测仪电磁阀、清洗检测仪单向阀、溶剂输回泵、废液回收泵、检测溶剂回收泵、废液回收箱、回液管路、检测溶剂清洗电磁阀、二位三通电磁阀；