[发明专利]一种带有外置控流区的高炉均匀送风设备及方法

说明书

本发明的一种带有外置控流区的高炉均匀送风设备及方法，设备包括热风围管，热风围管通过外置控流区连接热风总管，热风围管圆周方向均匀设有若干个热风支管，外置控流区包括直流段与扩流段，热风总管连接外置控流区扩流段，热风围管连接外置控流区直流段，外置控流区直流段与扩流段之间设有挡板。通过该特定的外置控流区设计，能够削弱热风的动能，从而降低热风进入热风围管内的流速，提高高炉各风口风量分配均匀性。

技术领域：

本发明属于高炉热风输送技术领域，具体涉及一种带有外置控流区的高炉均匀送风设备及方法。

背景技术：

高炉热风经热风总管进入热风围管后，分成两股气流沿热风围管圆周运动，再通过热风支管经风口将热风送至高炉内，在风口前端形成回旋区。虽然风口沿炉缸圆周均匀排布，但是风压和风量在圆周风口上分布不均匀，造成风口前端回旋区大小和形状不均匀，这些不均匀性进而影响高炉顺行状态。对高炉冶炼来说，送风方法的优化对热风在炉缸圆周上均匀分布有重要作用。

当热风总管与热风围管只有一处接口时，对于规格(直径、长度、倾斜角度)完全相同的风口，由于距热风总管入口的距离不同，所以高炉各风口风量并非完全均匀。在高炉各风口处压强相同的条件下，沿热风围管圆周有四个对称方位风口风量较大。

因此有必要优化一种结构简单和成本低的送风设备及方法，以解决高炉各风口风量分配不均匀问题。

发明内容：

本发明的目的是提供一种带有外置控流区的高炉均匀送风设备及其送风方法，该设备具有结构简单和成本低的优点，能够将热风的动能耗散在外置控流区内，降低热风进入热风围管内的流速，从而提高高炉各风口风量分配均匀性。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种带有外置控流区的高炉均匀送风设备，包括热风围管，所述的热风围管通过外置控流区连接热风总管，所述的热风围管圆周方向均匀设有若干个热风支管，所述的外置控流区包括直流段与扩流段，所述的热风总管连接外置控流区扩流段，所述的热风围管连接外置控流区直流段，所述的外置控流区直流段与扩流段之间设有挡板。

所述的挡板设置1个，挡板与热风总管位于同一中心线上。

所述的挡板宽度W₂、挡板高度H₂与热风总管直径d₃比例为1:1:1，所述的挡板宽度W₂、挡板高度H₂可根据热风总管直径d₃大小进行调整。

所述的挡板宽度W₂、挡板高度H₂与热风总管直径d₃均为1.68m。

所述的外置控流区扩流段扩张角为60-80°。

所述的外置控流区直流段与热风围管连接处包含4-5个热风支管。

所述的外置控流区长度L₁为扩流段尖端与直流段最高点之间的垂直距离。

所述的外置控流区长度L₁为7m，外置控流区2直流段宽度W₁为8.54m。

所述的热风围管直径d₃、外置控流区厚度(即直流段高度H₁)与热风总管内径d₁比例为1:1:1。

所述的热风围管直径d₃，外置控流区厚度和热风总管内径d₁根据实际需要调整。

所述的热风围管直径d₃，外置控流区厚度和热风总管内径d₁均为1.68m。

所述的直流段长度L₂与扩流段长度L₃比为2:5。