[发明专利]一种利用垃圾焚烧飞灰制备漂白粉浆的方法

说明书

本发明公开了一种利用垃圾焚烧飞灰制备漂白粉浆的方法，包括以下步骤：(1)将碳酸盐、氯化钠和垃圾焚烧飞灰混匀，得碳掺飞灰混合盐；(2)将碳掺飞灰混合盐与水混匀，得飞灰沉淀浆；(3)将飞灰沉淀浆导入电解槽的样品区，接通电源，电解飞灰沉淀浆；电解结束后，将电解后的电解槽阳极液与电解后的样品区飞灰沉淀浆混匀，得漂白粉浆；其中，电解过程中，在电解槽阳极室内生成的氯气曝入样品区的飞灰沉淀浆体中，在样品区内生成的二氧化碳直接排放出去。本发明实现了对垃圾焚烧飞灰这一危险废弃物的高效资源化利用，将其用于制备漂白粉浆，且制备方法简单，所制备的漂白粉浆有效氯含量最高可达36.14％，能够满足实际应用。

技术领域

本发明涉及固体废弃物的资源化再利用，尤其涉及一种利用垃圾焚烧飞灰制备漂白粉浆的方法。

背景技术

垃圾围城已经迫在眉睫，大力推行焚烧技术，推进生活垃圾处置能力显著提升已成为全面实现生活垃圾无害化处理的发展基础。

漂白粉工业用途广，在漂白、电镀、食品生产行业均有应用。漂白粉通常是以饱和氯化钠溶液和消石灰为原料，通过电解生成氯气再通入到干燥的消石灰中反应生成。因为绝对干燥的氢氧化钙与氯气并不发生反应，氯只能被氢氧化钙所吸附。为此，在工业上系采用含有1％以下游离水分的消石灰来进行氯化，所用的氯气也含有0.06％以下水分，这不仅增加了工艺难度和原料成本，而且还需要考虑氯气尾气处理问题。

垃圾焚烧飞灰中有30％～50％的氧化钙，因此其具有一定的钙资源化利用前景。但是，垃圾焚烧飞灰中消石灰含量较少且含有一定量的盐分，无法将其直接投入到现有的漂白粉生产工序中。

发明内容

发明目的：针对以上问题，本发明提出一种利用垃圾焚烧飞灰制备漂白粉浆的方法，制备方法简单，在实现资源化利用同时制备出具有较高有效氯的漂白粉浆。

技术方案：本发明所述的一种利用垃圾焚烧飞灰制备漂白粉浆的方法，包括以下步骤：

(1)将碳酸盐、氯化钠和垃圾焚烧飞灰混合搅拌，得碳掺飞灰混合盐；

(2)将碳掺飞灰混合盐与水混合，搅拌20～60min，得飞灰沉淀浆；

(3)电解槽阴极电极与样品区之间固定阳离子交换膜，将飞灰沉淀浆导入电解槽的样品区，接通电源，在搅拌状态下电解飞灰沉淀浆，在电解槽内设置电动搅拌装置，当然也可以手动搅拌；电解结束后，将电解后的电解槽阳极液与电解后的样品区飞灰沉淀浆混匀，得漂白粉浆；其中，电解过程中，在电解槽阳极室内生成的氯气曝入样品区的飞灰沉淀浆体中，优选从样品区的底部曝入，在搅拌作用下，从底部曝入的氯气可以与飞灰沉淀浆体充分接触反应，而后续在样品区内生成的二氧化碳则直接排放出去，可通过在样品区的顶部设置排放孔进行排放，当然也可以采用其他方式排放，只要排出即可，并不仅限于本发明的排放方式。

需要说明的是，虽然本发明制备得到的是漂白粉浆液，但经过简单、常规的干燥处理，即可得到漂白粉，并不局限于产品的最终形态，若有利用本发明的制备方法最终得到漂白粉，也是落在本发明的保护范围内的。

综合考虑漂白粉浆有效氯含量及生产成本，其中，所述步骤(1)中碳酸盐、氯化钠和垃圾焚烧飞灰的质量比为5～27.5:30～100:100，进一步优选为5～25:30～90:100。

所述步骤(2)中水和碳掺飞灰混合盐的液固比为0.9～5mL:1g，进一步优选为 1～4mL:1g。

所述步骤(3)中电源接通时间为2～7.5h，进一步优选为2～6h。

所述步骤(1)中的碳酸盐为碳酸钠或碳酸氢钠。