[发明专利]一种具有防脱功能的起重机吊钩

说明书

本发明公开了一种具有防脱功能的起重机吊钩，涉及起重机技术领域，包括起重机本体和设置于起重机本体中的吊钩本体，吊钩本体上部转动设置有防止绳索滑脱的防脱机构，吊钩本体的弧形凹陷区上表面滑动设置有与防脱机构配合的触发机构，防脱机构中设置有用于压紧绳索的压绳机构；防脱机构包括通过第一扭簧轴转动设置于吊钩本体表面的防脱板。在本发明中，通过设置在吊钩本体内的防脱机构、触发机构和压绳机构，自动的开启防脱板，同时避免在货物上移时滑出吊钩本体，且压紧绳索，防止绳索晃动时产生位移，导致货物倾斜的情况发生。

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，尤其涉及一种具有防脱功能的起重机吊钩。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。

现有起重机中的吊钩在使用时，较多是操作扭簧与限位片的配合对吊钩上用于起吊物品的缆绳进行限位，但此种结构的限位结构在取下或是挂上绳索时需要一人扶住吊钩，另一人按压限位片取下缆绳，费时费力。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的一种具有防脱功能的起重机吊钩。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有防脱功能的起重机吊钩，包括起重机本体和设置于起重机本体中的吊钩本体，所述吊钩本体上部转动设置有防止绳索滑脱的防脱机构，所述吊钩本体的弧形凹陷区上表面滑动设置有与防脱机构配合的触发机构，所述防脱机构中设置有用于压紧绳索的压绳机构；

所述防脱机构包括通过第一扭簧轴转动设置于吊钩本体表面的防脱板，所述防脱板位于弧形凹陷区上方，所述吊钩本体表面设置有限位块，所述限位块与防脱板远离第一扭簧轴的一端接触；

所述触发机构包括设置于弧形凹陷区用于放置绳索的弧型凹座、设置于弧型凹座底部的第一活塞、开设于吊钩本体下部内与第一活塞滑动配合的大气腔、设置于大气腔右下端的小气腔、与小气腔另一端连通的密封盒和左右滑动设置于密封盒内的第二活塞，所述第二活塞的推杆活动贯穿密封盒右侧，所述推杆的右端与转板底端转动连接，所述转板下部通过转轴与吊钩本体内壁转动连接，所述转板上端与T型推板右端转动连接，所述T型推板左右滑动设置于吊钩本体内，且T型推板左端与防脱板右侧接触；

所述弧型凹座与吊钩本体之间设置有复位弹簧；

所述压绳机构包括通过第二扭簧轴转动设置于防脱板右下部的转板和设置于转板右下侧用于压紧绳索的压板；

所述转板右端设置有圆弧部，所述圆弧部与吊钩本体内壁滑动连接；

所述转板从左到右倾斜向上设置；

所述T型推板位于转板前侧。

进一步，所述防脱板右侧开设有用于收纳转板的收纳槽，所述吊钩本体上部开设有用于收纳的压板的开口槽。

进一步，所述转板的上下两端均通过转杆转动设置有滑块，上端滑块与T型推板上下滑动，下端滑块与推杆上下滑动。

进一步，所述密封盒的右端设置有防止第二活塞滑出的限位板，所述限位板的中部开设有用于推杆滑出的通孔，所述通孔的横截面尺寸小于第二活塞的横截面尺寸。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

在本发明中，通过设置在吊钩本体内的防脱机构、触发机构和压绳机构，自动的开启防脱板，同时避免在货物上移时滑出吊钩本体，且压紧绳索，防止绳索晃动时产生位移，导致货物倾斜的情况发生。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有防脱功能的起重机吊钩的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有防脱功能的起重机吊钩中吊钩本体的整体结构示意图；

图3为图2的运动状态图；

图4为本发明提出的一种具有防脱功能的起重机吊钩中吊钩本体的内部结构示意图；

图5为图4的运动状态图；