[发明专利]一种数控机床五轴对刀装置

说明书

一种数控机床五轴对刀装置,包括：触针、触发摆动组件、弹性测试组件、电路板、外壳，触发摆动组件包括摆动转动本体、塞柱体、第一弹簧、升降触杆，弹性测试组件包括连接体、N个第一金属球、第二金属球、第二弹簧，第一金属球、第二金属球接触后电路导通，触针受力使摆动转动本体转动、升降触杆顶升第二金属球的过程均使任一第一金属球于与第二金属球脱离而断电，对刀信号输出，完成五轴对刀操作，还可设置限位组件提高相应结构的位置稳定性，进而提高对刀精度的稳定性；除此之外，可调整使用/非使用状态下对刀装置的位置，螺丝挤压固定方式便于对刀装置的更换。

技术领域

本发明涉及数控机床加工技术领域，具体为一种数控机床五轴对刀装置。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，使用了多种传感器，其中机加工用的刀具在更换、安装、刀具磨损等过程的位置检测需要人工完成或者单纯依靠机械完成测量，准确度低且测量周期长；本领域的技术人员正对上述缺陷研发出各种数控机床用的五轴对刀装置，但因结构设置不合理，无法保证对刀精度，进而影响数控加工的精确度，性能不稳定；再者，现有技术中的对刀装置仅能实现平面四个角度的对刀，在实际使用中对刀方位具有局限性；其次，对刀装置一般需要在外壳上加工螺纹孔固定、更换步骤繁琐。

本发明提出一种数控机床五轴对刀装置，解决上述技术问题。

发明内容

一种数控机床五轴对刀装置，包括触针、触发摆动组件、弹性测试组件、电路板、外壳，所述触针与所述触发摆动组件连接，所述触发摆动组件与所述弹性测试组件电导通，所述弹性测试组件的一端与所述电路板电连接，所述触发摆动组件通过弹性件与所述外壳直接或间接连接；所述触发摆动组件、弹性测试组件、电路板均设置在所述外壳内部，电路板与所述外壳直接或间接固定，所述外壳的下板面加工有供导线穿过的孔，外部电源通过导线与所述电路板连接。

优选的，所述一种数控机床五轴对刀装置,所述触发摆动组件包括摆动转动本体、塞柱体、第一弹簧、升降触杆，所述摆动转动本体与所述所述触针连接，所述塞柱体固定在所述摆动转动本体的旋转体空间内，所述升降触杆与所述塞柱体固定，所述第一弹簧的两端部分别与所述塞柱体、外壳直接或间接连接，实现触发摆动组件与所述外壳的弹性连接，所述升降触杆通过升降控制弹性测试组件中电路的通断。

优选的，所述一种数控机床五轴对刀装置,所述弹性测试组件包括连接体、N个第一金属球、第二金属球、第二弹簧，所述连接体的端部固定有所述第一金属球，所述第二弹簧的端部固定有所述第二金属球，所述第二金属球与N个等角度排列的所述第一金属球接触，所述连接体的端部与所述电路板直接或间接电连接，N为大于等于2的自然数。

优选的，所述一种数控机床五轴对刀装置,所述弹性测试组件还包括固定座，所述固定座的中心加工有中心盲孔，所述第二弹簧穿过中心盲孔且一端与所述固定座固定，以所述中心盲孔为中心加工有N个等角度排列的所述连接体安装孔，N个所述连接体安装在所述连接体安装孔中，所述第一金属球、第二金属球均延伸出所述固定座的下端面。

优选的，所述一种数控机床五轴对刀装置,还包括限位组件，所述限位组件包括限位套、限位环，所述限位套与所述限位环固定，所述限位环加工有与内环壁连通的N个金属球限位孔，N个所述第一金属球位于所述金属球限位孔中，所述限位套与所述外壳连接，所述第一弹簧的一端套接在所述限位套外侧。

优选的，所述一种数控机床五轴对刀装置,所述限位组件还包括上定位销、第一定位孔、第二定位孔，所述第一定位孔分别加工在所述固定座、限位套的上板面，所述第二定位孔加工在所述电路板的板面，所述上定位销上端位于与所述第二定位孔中，所述上定位销的下端穿进所述固定座、限位套板面的所述第二定位孔中。

优选的，所述一种数控机床五轴对刀装置,所述限位组件还包括下定位销，所述固定座的下板面、限位环的板面均加工有第三定位孔，所述下定位销的两端分别位于所述固定座、限位环的第三定位孔中。