[发明专利]地面外退用合股纱生产装置及工艺方法

权利要求书

1.一种地面外退用合股纱生产工艺方法，其特征在于：原丝丝饼转至纱架，首先经过纱架上的探头导纱眼，然后经过悬垂调纱器上的导纱棒，继续穿过立柱导纱眼，然后经过地面上的导纱眼分束轮，最后水平方向经过络纱机的导纱眼、V型导向轮进入络纱机，制得到合股纱；纱线经过V型导向轮进入络纱机的角度为20°-42°；

所述的原丝丝饼摆放位置与纱架上的探头走向平行，探头的导纱眼位于丝饼圆心，并且深入丝饼1-2cm；

纱架上的探头的小导纱眼内径为5.8-6.2mm，中导纱眼内径为8.5-9.5mm，大导纱眼内径为11.5-12.5mm；

悬垂调纱器上的导纱棒为铜棒，铜棒的刻度位置按照纱线走向设定为：第一排、第二排、第三排的刻度位置均是1-0-1-0-1-0；第四排刻度位置是1-1-1-1-1-1；

络纱机的卷绕比为3.5-4.0；

纱架导纱眼与悬垂调纱器水平距离为58-60cm，悬垂调纱器与立柱导纱眼水平距离为48-50cm，立柱导纱眼与导纱眼分束轮水平距离为98-100cm，V型导向轮距离络纱机底部托架进纱侧边缘的直线长度为20-22cm。

2.一种权利要求1所述的地面外退用合股纱生产工艺方法的生产装置，其特征在于：包括纱架（1）、悬垂调纱器（2）、立柱导纱眼（3）、导纱眼分束轮（4）、V型导向轮（9）、纱架（5），其水平摆放位置依次为纱架（1）、悬垂调纱器（2）、立柱导纱眼（3）、导纱眼分束轮（4）、V型导向轮（9）、纱架（5）。

3.根据权利要求2所述的地面外退用合股纱生产工艺方法的生产装置，其特征在于：纱架（1）上设置有纱架探头（12）、纱架大导纱眼（6）、纱架中导纱眼（13），纱架小导纱眼（14）。

4.根据权利要求2所述的地面外退用合股纱生产工艺方法的生产装置，其特征在于：悬垂调纱器（2）上设置有悬垂调纱器的导纱眼（7）和悬垂调纱器上的导纱棒（8）。

5.根据权利要求2所述的地面外退用合股纱生产工艺方法的生产装置，其特征在于：V型导向轮（9）进入络纱机（5）的纱线水平导向角度为V型导向轮进入络纱机的角度（11）。