[发明专利]一种高强度耐磨浇注料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种高强度耐磨浇注料，其特征在于，以质量百分比计为骨料60%，基质37%，改性剂3%的组分制备而成，其中，所述骨料以质量份计为电解锰渣25份，石膏0.4份拌合，造粒，烘烤而成；所述基质以质量百分比计为萤石尾渣细粉22份，硅微粉5份拌合而成；所述改性剂是α-氧化铝微粉；

所述骨料是将电解锰渣采用球磨机球磨，且过300目筛的筛余量＜8%制备成电解锰渣粉；再将石膏采用温度为700-1000℃煅烧处理3-10min后，球磨机球磨，且过400目筛的筛余量＜3%制备成石膏粉；将石膏粉中加水，且将电解锰渣粉加入，以200r/min的搅拌速度搅拌混合至少10min，送入造粒机造粒成粒径为1-10mm，且D50介于3-5mm的颗粒，采用温度为40-60℃恒温烘烤至颗粒恒重，即得；

所述基质是将萤石尾渣送入球磨机中球磨，且过600目筛的筛余量＜3%，得到萤石尾渣细粉；将硅微粉加入到萤石尾渣细粉中，以200r/min搅拌速度搅拌处理至少20min，即得。

2.如权利要求1所述的高强度耐磨浇注料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）取改性剂，向改性剂中加入1倍质量的水，以1000r/min搅拌速度搅拌，且在搅拌过程中，取骨料加入，骨料加入时间为20min，待加入完成后，持续搅拌，且调整温度为80-90℃，恒温处理30min，得到混合物；

（2）取基质加入到混合物中搅拌均匀，得到混合料，浇注，振动成型，室温养护至少1d后，再采用300-500℃保温处理3-4h，即得。

3.如权利要求2所述高强度耐磨浇注料制备方法，其特征在于，所述步骤（2）是在浇筑振动成型完成后，置于室温养护2d后，采用400℃下保温处理3h。

4.如权利要求2所述高强度耐磨浇注料制备方法，其特征在于，所述步骤（1），待骨料加入完成后，持续搅拌，采用温度为90℃恒温处理30min，得到混合物。

5.如权利要求1所述的高强度耐磨浇注料应用于制备冶炼炉、干熄炉冷却段用的内衬材料。