[发明专利]一种千张循环压制机

说明书

本发明公开了一种千张循环压制机，包括机架，机架上设置有首尾相连的滑道，滑道上滑动设置有多个料框，料框内放置有底板，底板可在料框内上下滑动，滑道整体呈矩形，滑道包括接料段、压制段和中转段，接料段靠近运送纱布的输送带并与输送带垂直，接料段上安装有纱布折叠装置，纱布折叠装置底部设置有升降装置，升降装置可升入到料框内带动底板在料框内上下移动，料框下方或者侧面设置有驱动料框在滑道内移动的驱动机构，压制段与接料段相邻或者相对，压制段上设置有压制机构。该千张循环压制机，能够实现料框的循环移动和压制，提高生产效率和连贯性。

技术领域

本发明涉及豆制品加工设备领域，特别涉及一种千张循环压制机。

背景技术

千张在生产过程中需要进行压制成型，即对包在两层纱布之间的浆料进行挤压，挤出多余的水分。压制时，纱布分层堆叠在料框内，料框上方通过压板对料框内纱布进行挤压，使纱布内的浆料脱水形成千张。

专利号为202011001093.1的中国专利公开了一种千张生产流水线，能够对千张进行压制，但是压制时料框为直线排布，移动时料框只能从输送带末端向压制机方向移动，压制完成后需要人工重新将料框从压制机下方取出，再人工搬运到输送带末端下方的。由于压制时，压力较大，为了避免纱布被挤压后撑破料框，料框整体较重，人工搬运较为麻烦，工作强度较大，费时费力，同时影响千张压制时的连贯性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种千张循环压制机，能够实现料框的循环移动和压制，提高生产效率和连贯性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种千张循环压制机，包括机架，机架上设置有首尾相连的滑道，滑道上滑动设置有多个料框，料框内放置有底板，底板可在料框内上下滑动，滑道整体呈矩形，滑道包括接料段、压制段和中转段，接料段靠近运送纱布的输送带，接料段上安装有纱布折叠装置，纱布折叠装置下方设置有升降装置，升降装置可升入到料框内带动底板在料框内上下移动，料框下方或者侧面设置有驱动料框在滑道内移动的驱动机构，压制段与接料段相邻或者相对，压制段上设置有压制机构。

通过上述技术方案， 驱动机构可以带动料框在矩形的滑道内顺序循环滑动，从接料段移动到压制段，再从压制段通过中转段移动到接料段，无需人工搬动料框到输送带末端下方，减少降低劳动强度，使工作过程更加顺畅。纱布折叠装置下方的升降装置可以将料框内的底板顶升到纱布折叠装置内。纱布折叠装置可以对输送带输送过来的纱布进行折叠，使纱布整齐堆叠在底板上。升降装置随着底板上的纱布堆叠高度增加而逐渐下降，使纱布底面的高度适合纱布折叠装置的折叠工序进行。升降装置完全下降后，底板及折叠好的纱布进入到料框内。当一卷纱布折叠完成后，驱动机构带动料框移动到压制机构下方，压制机构对料框内折叠好的纱布进行压制，使纱布内的浆料脱水形成千张。压制完成后，驱动机构继续带动料框沿着滑道移动，使料框从压制机构下方移出到滑道的其他位置。此时，操作人员可以将料框内的纱布拉出，剥离出千张，并使千张重新卷绕成卷。当纱布完全取出后，驱动机构继续带动料框逐步移动到纱布折叠装置下方，重新进行下一次循环。滑道整体呈矩形，相对而言，能够节省放置空间，充分利用厂房资源，降低综合成本。

优选的，驱动机构包括驱动机构一,驱动机构一包括驱动油缸和驱动杆，驱动油缸固定在机架上，驱动杆滑动设置在机架上，驱动油缸带动驱动杆滑动，驱动杆上安装有可活动的卡块，当驱动杆顺着料框移动方向移动时，卡块与料框进行卡合，带动料框移动，当驱动杆逆着料框移动方向移动时，卡块从料框外侧经过料框不与料框卡滞。

通过上述技术方案，驱动机构这样设置，可以带动料框顺着设定的移动方向逐步地单向移动。卡块可以采用偏转或者缩回等形式，从而在驱动杆逆着料框移动方向运动时卡块不与料框之间发生卡滞，能够越过料框。

优选的，驱动机构一安装在料框底部，卡块为转动固定在驱动杆上的棘爪，棘爪上端为卡爪，下端为配重部，配重部重量大于卡爪，驱动杆上设置有限制棘爪摆动范围的限位杆。