[发明专利]一种渣浆泵新型护板及其生产工艺

说明书

本发明涉及渣浆泵技术领域，公开了一种渣浆泵新型护板，包括本体以及开设于所述本体中部的吸入口，所述本体包括有位于中部的吸入口环以及位于所述吸入口环的周缘且正对于一叶轮的过流侧，所述过流侧包括基体部以及若干个第一耐磨体，所述第一耐磨体靠近所述叶轮的一侧与所述基体部处于同一平面。本发明能延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及渣浆泵技术领域，特别涉及一种渣浆泵新型护板及其生产工艺。

背景技术

渣浆泵是指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一 种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、 化工、建材及石油等行业领域。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量， 以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳；在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将 部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心 流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力， 液体便被连续压入叶轮中。

其中叶轮是渣浆泵的核心元件之一，其主要功用是连接在泵壳的外部，使得泵壳形成一 个完整的壳体；其中在前护板的中部具有吸入口，用于水流通过后进入到泵壳中；其中在前 护板与叶轮之间具有一定的间隙，该间隙或空隙内也会流入水流，并且随着叶轮的转动，在 这个间隙或空隙之间的水流也会受到驱动力，使得大部分水流在回流到吸入口中，少部分被 离心出去，但是无论是哪种形式，在该过程中弧板靠近叶轮的一侧都会受到水流的作用，由 于渣浆泵的作业环境较为恶劣，因此很容易引起弧板的该侧发生磨损，从而使得弧板乃至泵 的使用寿命较短。

发明内容

本发明的目的是提供一种渣浆泵新型护板，旨在解决使用寿命短的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括本体以及开设于所述本体 中部的吸入口，所述本体包括有位于中部的吸入口环以及位于所述吸入口环的周缘且正对于 一叶轮的过流侧，所述过流侧包括基体部以及若干个第一耐磨体，所述第一耐磨体靠近所述 叶轮的一侧与所述基体部处于同一平面。

本发明的进一步设置为：所述第一耐磨体呈三角形状、长方体状、五棱柱状、六棱柱状、 工字形、土字形、王字形、腰鼓形中的一种或几种，所述第一耐磨体在所述过流侧上均匀或 不均匀分布。

本发明的进一步设置为：所述第一耐磨体分布于所述吸入口环的周缘。

本发明的进一步设置为：所述第一耐磨体呈长条形，且所述第一耐磨体呈发散状均匀分 布于所述吸入口环的周缘。

本发明的进一步设置为：所述第一耐磨体远离所述吸入口环的端部与所述过流侧的外缘 之间具有设定距离。

本发明的进一步设置为：所述过流侧还包括间隔分布的若干个第二耐磨体，所述第二耐 磨体位于所述过流侧的边缘，且所述第一耐磨体与所述第二耐磨体之间具有设定间隔，所述 第二耐磨体靠近所述叶轮的一侧与所述第一耐磨体靠近所述叶轮的一侧处于同一平面。

本发明的进一步设置为：所述第二耐磨体背离所述吸入口环的一侧呈倾斜状。

本发明的进一步设置为：与所述基体部连接的所述第二耐磨体的侧部呈凸起状或凹槽状 或波浪状，所述第二耐磨体的截面为多边形、棱柱形或椭圆形。

本发明的进一步设置为：所述第二耐磨体在所述过流侧的深度大于所述第一耐磨体在所 述过流侧的深度，所述第二耐磨体在所述基体部的边缘均匀分布。

本发明还公开了一种用于生产如上任一项所述的一种渣浆泵新型护板的供应，包括以下 步骤，

S1，烧制第一耐磨体，再将烧制好的第一耐磨体设置于模具上；

S2，将呈流体状的浇注成型料浇注在模具中形成护板雏形；