[发明专利]一种制备细晶KFC带材的方法及细晶KFC带材

权利要求书

1.一种制备细晶KFC带材的方法，其特征在于，所述方法具体包括以下步骤：

S1）制备KFC铸杆；

S2)对S1)所得的KFC铸杆进行连续挤压，得到挤压板坯；

所述连续挤压过程中进铸杆速度2.5~3.2m/min，连续挤压后，得到厚度为10mm~14mm的挤压板坯，且挤压板坯的平均晶粒尺寸≤20μm；

S3)将S2)所得的挤压板坯进行时效处理，得到时效板坯；

时效处理的具体工艺为：在钟罩炉中进行，加热速度50~100℃/min，加热温度400~600°C，保温时间3~10h；

S4)将S3)所得的时效板坯进行多道次冷轧为带材，再进行退火；

S4.1）先进行多道次冷轧，冷轧后得到厚度为0.26mm~1.58mm的带材；S4.2）退火工艺温度为400~650℃，退火速度在30~70m/min，退火后平均晶粒尺寸≤10μm；

S5)将S4)退火后的带材进行冷精轧，在进行清洗、分切和包装，即得到细晶KFC带材；

精轧的工艺为：进行多道次的冷精轧，总的变形量为5~30%，冷精轧后带材厚度在0.2~1.5mm。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S1)中的具体工艺为：通过上引连铸的铸造温度为1150~1180℃，熔铸过程中采用烘烤木炭覆盖熔体表面，得到KFC铸杆。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述KFC铸杆的各个组分的质量百分比为：Fe：0.05~0.15%，P：0.025~0.04%，Sn：0~0.05%，其余为铜及不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述得到的细晶KFC带材的抗拉强度可达420~470MPa，延伸率5~15%，维氏硬度120~135，导电率≥87%IACS，且在470℃保温3min后维氏硬度≥115。

5.一种细晶KFC带材，其特征在于，所述细晶KFC带材采用如权利要求1-4任意一项所述的方法制备得到。