[发明专利]一种高碳双相不锈钢材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高碳双相不锈钢材料，其特征在于：包括以下质量百分含量的化学元素：

C：0.8％-0.914％，Si：0.493％-1.12％，Mn：0.227％-0.4％，P≤0.04％，S≤0.04％，Cr：29.5％-32.0％，Ni：0.17％-0.38％，V：0.136％-0.145％，Mo：1.7％-2.2％，Nb：0.14％-0.15％，以及余量的Fe；

所述高碳双相不锈钢材料的制备方法，包括以下步骤：

a、按所述化学元素在所述高碳双相不锈钢材料中占比称取废钢、铬铁、钼铁、锰铁、镍板、钒铁和铌铁原料，加热熔化，得到混合熔液；

所述加热熔化过程，先将废钢、铬铁、钼铁、镍板和锰铁依次加入中频炉中进行加热熔化，待原料熔化40％-60％时，加入铁水净化剂继续加热熔化，待熔清后，再加入钒铁和铌铁进行加热熔化；

所述加热熔化过程，所述铁水净化剂的加入量为所述混合熔液总质量的0.1％-0.2％；

b、利用所述混合熔液进行浇注得到铸件；

c、所述铸件自然冷却后，升温至950℃-1000℃保温2h-4h，空冷，再加热至200℃-250℃进行回火处理，得到所述高碳双相不锈钢材料；

步骤c中，所述铸件的温度小于500℃时，所述升温的速率为30-40℃/h，当所述铸件的温度达到500℃之后，所述升温的速率为50℃-80℃/h；所述回火处理的时间为3h-5h；

所述高碳双相不锈钢材料的金相组织为铁素体+少量奥氏体+粒状共晶碳化物+二次碳化物；

所述高碳双相不锈钢材料用于制造湿法磷酸工业领域和磷复合肥生产领域所用输送设备。

2.如权利要求1所述的高碳双相不锈钢材料，其特征在于：包括以下质量百分含量的化学元素：

C：0.914％，Si：0.493％，Mn：0.265％，P：0.037％，S：0.015％，Cr：29.5％，Ni：0.222％，V：0.142％，Mo：1.776％，Nb：0.145％，以及余量的Fe。

3.权利要求1或2所述的高碳双相不锈钢材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、按所述化学元素在所述高碳双相不锈钢材料中占比称取废钢、铬铁、钼铁、锰铁、镍板、钒铁和铌铁原料，加热熔化，得到混合熔液；

所述加热熔化过程，先将废钢、铬铁、钼铁、镍板和锰铁依次加入中频炉中进行加热熔化，待原料熔化40％-60％时，加入铁水净化剂继续加热熔化，待熔清后，再加入钒铁和铌铁进行加热熔化；

所述加热熔化过程，所述铁水净化剂的加入量为所述混合熔液总质量的0.1％-0.2％；

b、利用所述混合熔液进行浇注得到铸件；

c、所述铸件自然冷却后，升温至950℃-1000℃保温2h-4h，空冷，再加热至200℃-250℃进行回火处理，得到所述高碳双相不锈钢材料；

步骤c中，所述铸件的温度小于500℃时，所述升温的速率为30-40℃/h，当所述铸件的温度达到500℃之后，所述升温的速率为50℃-80℃/h；所述回火处理的时间为3h-5h。

4.如权利要求3所述的高碳双相不锈钢材料的制备方法，其特征在于：步骤a中，所述加热熔化的温度为1620℃-1680℃。

5.如权利要求3所述的高碳双相不锈钢材料的制备方法，其特征在于：步骤b中，所述浇注的温度为1550℃-1580℃。

6.如权利要求3所述的高碳双相不锈钢材料的制备方法，其特征在于：步骤b中，采用树脂砂砂型进行所述浇注过程，所述树脂砂砂型中的树脂砂由擦洗砂、树脂和固化剂组成。

7.如权利要求6所述的高碳双相不锈钢材料的制备方法，其特征在于：所述树脂为酚醛树脂，所述树脂的用量为擦洗砂质量的1.6％-2.0％；

所述固化剂为有机酯固化剂，所述固化剂的用量为所述树脂质量的20％-30％。