[发明专利]一种多点胶机用的离心脱泡装置

说明书

本发明公开了一种多点胶机用的离心脱泡装置，包括机架、储胶罐、管路结构、离心脱泡机构和驱动装置，所述离心脱泡机构包括转轴结构、自转架和脱泡罐，所述转轴结构设于所述自转架中心，所述自转架通过所述转在结构转动连接到所述机架上并受所述驱动装置驱动旋转，所述脱泡罐安装在所述自转架周侧，所述脱泡罐倾斜设置，所述脱泡罐设有朝向所述转轴结构的进口端和朝向外侧的出口端，所述储胶罐设于所述离心脱泡机构上方。本发明不必将脱泡和注胶过程分离，保持了上述各步骤的连续性；同时保证对各个点胶机送胶的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种多点胶机用的离心脱泡装置。

背景技术

目前，在组装生产过程中，多点胶机同时工作的工序和设备越来越多，通过自动化控制能有效提高生产效率，但同时这也导致用胶速度增加，同时多个点胶机如何保证稳定供胶，不必时常停止生产进行供胶也成了现有技术提高点胶工序效率和可靠性的研究方向。现有技术中为了保证连接的可靠性，胶液使用前需要进行脱泡，尤其是采用材料混合形成胶液的情况，混合过程容易令胶液中混入气泡。目前脱泡常采用独立脱泡装置和点胶机自带的脱泡机构两种方式，独立脱泡装置脱泡效果好，维护方便，一次脱泡的胶液量比较大，但是离心脱泡的装置在脱泡过程中难以持续对多个点胶机进行连续供胶，特别是各个点胶机用胶量不同的情况下，难以维持针对各个点胶机脱泡和供胶的稳定性，脱泡、供胶和加入适应量的未脱泡胶液的工作也无法同时进行。而每个点胶机上自带脱泡机构一方面脱泡效果有限，另一方面供胶后需要等待一段时间进行脱泡，工作效率更差。

发明内容

本发明的目的是提供一种多点胶机用的离心脱泡装置，用于解决现有技术中脱泡、供胶和加入适应量的未脱泡胶液的工作也无法同时进行，供胶连续性不好，并且无法同时保证较好的脱泡效果的技术问题。

所述的一种多点胶机用的离心脱泡装置，包括机架、储胶罐、管路结构、离心脱泡机构和驱动装置，所述离心脱泡机构包括转轴结构、自转架和脱泡罐，所述转轴结构设于所述自转架中心，所述自转架通过所述转在结构转动连接到所述机架上并受所述驱动装置驱动旋转，所述脱泡罐安装在所述自转架周侧，所述脱泡罐倾斜设置，所述脱泡罐设有朝向所述转轴结构的进口端和朝向外侧的出口端，所述储胶罐设于所述离心脱泡机构上方，所述管路结构包括进胶管、送胶管和排气管，所述进胶管一端与所述脱泡罐中的出胶阀门连通而另一端伸入到所述脱泡罐内部的中部，所述进胶管伸入所述储胶罐的部分设有检测胶液液面的液面感应器，所述送胶管一端连通所述出口端而另一端伸出所述机架用于连接点胶机送胶，所述排气管一端伸出所述脱泡罐而另一端连通所述进口端，所述液面感应器电连接到所述进胶管上的电控阀。

优选的，所述离心脱泡机构外设有密封壳体，所述转轴结构上下两端穿出所述密封壳体，所述密封壳体与所述机架固定连接，所述密封壳体上端为管状顶部，所述转轴结构设有位于所述管状顶部内的负压风扇，所述管状顶部的顶端封闭并设有单向出气管，所述单向出气管一端连通所述管状顶部内而另一端伸出并设有单向气阀。

优选的，所述进胶管包括主管和若干支管，所述主管连通所述储胶罐，所述主管下端在转轴结构中连通各个支管，所述转轴结构中设有与所述支管一一对应的径向通道一，所述支管与所述脱泡罐一一对应并伸入到相应脱泡罐内侧的中部，所述液面感应器有多个并设于对应支管上，所述电控阀与所述液面感应器一一对应电连接并设于对应的支管上。

优选的，每个支管上的液面感应器设有两个并沿所述支管长度方向排布，其中第一液面感应器位于靠近所述支管的端部而第二感应器距离所述支管的端部相对较远，两个液面感应器连接到同一个电控阀上，所述第二感应器位置低于所述排气管的端部，所述电控阀上设有控制模块，所述控制模块检测到液面到达第一感应器位置开启电控阀而检测到液面到达第二感应器则关闭电控阀。

优选的，所述转轴结构内设有多管转接结构和与所述送胶管一一对应供对应送胶管通过的径向通道二，所述送胶管包括第一送胶管和第二送胶管，所述第一送胶管两端分别连接所述出口端和所述多管转接结构的进液口，各个第二送胶管同向设置汇聚在一处，所述第二送胶管两端分别连接所述多管转接结构的出液口和点胶机。