[发明专利]一种镀膜玻璃打孔机的防偏移装置及方法

权利要求书

1.一种镀膜玻璃打孔机的防偏移装置，包括工件台(1)、防偏机构(2)、钻孔机构(4)和(4)，其特征在于：所述工件台(1)的顶部设置有防偏机构(2)，所述防偏机构(2)的内侧固定连接有钻孔机构(4)，所述防偏机构(2)的内侧固定连接有(4)；

(2)包括支架(21)，支架(21)中部内壁活动连接有压块(22)，所述压块(22)外侧固定连接有液压杆(23)，所述压块(22)内侧开设有卡槽(24)，所述卡槽(24)内壁固定连接有防护块(25)，所述卡槽(24)内壁固定连接有伸缩筒(26)，所述卡槽(24)内壁固定连接有定位条(27)，所述压块(22)中部内壁固定连接有电磁组一(28)，所述压块(22)中部内壁固定连接有电磁组二(29)，所述压块(22)中部内壁固定连接有限位块(212)，所述限位块(212)内侧活动连接有强磁杆(210)，所述强磁杆(210)外侧固定连接有限位块(212)，所述强磁杆(210)外侧固定连接有连接杆(213)；

所述连接杆(213)底部固定连接有活塞(216)，所述连接杆(213)外侧套接有压缩筒(214)，所述压缩筒(214)中部开设有压缩腔(217)，所述伸缩筒(26)中部开设有限位槽(220)，所述伸缩筒(26)中部内壁活动连接有抵押块(221)，所述抵押块(221)中部内壁固定连接有强磁块(218)，所述抵押块(221)底部固定连接有定位弹簧(219)。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃打孔机的防偏移装置，其特征在于：所述支架(21)中部内壁开设有与压块(22)适配的通孔且通孔内壁开设有导向槽。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃打孔机的防偏移装置，其特征在于：所述卡槽(24)的形状为凹形且槽内壁光滑其中卡槽(24)的宽度大于玻璃玻璃的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃打孔机的防偏移装置，其特征在于：所述伸缩筒(26)的数量为五个且呈线性对称分布，伸缩筒(26)顶部开设有与抵押块(221)适配的伸缩槽且抵押块(221)外侧固定连接有定位块。

5.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃打孔机的防偏移装置，其特征在于：所述电磁组一(28)的尺寸小于压块(22)的尺寸且电磁组一(28)与外部电路电性连接且电磁组一(28)顶部的磁极与强磁块(218)底部的磁极相同。

6.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃打孔机的防偏移装置，其特征在于：所述定位弹簧(219)的尺寸小于伸缩筒(26)的尺寸且定位弹簧(219)的底部与伸缩筒(26)内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃打孔机的防偏移装置，其特征在于：电磁组二(29)底部的磁极与强磁杆(210)顶部的磁极相反，且电磁组二(29)与外部电路电性连接，压缩筒(214)与压块(22)内壁固定连接，并且连接杆(213)与压缩筒(214)内壁精密贴合。

8.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃打孔机的防偏移装置，其特征在于：限位块(212)的尺寸小于压块(22)的尺寸且复位弹簧(211)顶部与限位块(212)内部固定连接且限位块(212)对称分布于压块(22)的内壁。

9.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃打孔机的防偏移装置，其特征在于：该镀膜玻璃打孔机的防偏移装置的防偏方法，具体如下：

S1：首先将待打孔的玻璃，放置在工件台(1)的表面，并调整玻璃使其通过防偏机构(2)的插槽，让玻璃与卡槽(24)处于同一水平面，并通过辅压机构(4)对玻璃进行辅助夹持；

S2：在S2的基础上，通过控制设备使液压杆(23)带动压块(22)向内侧挤压，此时压块(22)带动定位条(27)与玻璃进行贴合；

S3：在S3的基础上，控制电磁组一(28)和电磁组二(29)通电，电磁组一(28)和电磁组二(29)均产生磁场，此时强磁块(218)受到排斥力作用，带动抵押块(221)向上运动，强磁杆(210)带动连接杆(213)向上运动，连接杆(213)带动活塞(216)沿着压缩腔(217)内壁运动，从而对压缩腔(217)内部的气体进行抽取，从而使压缩腔(217)内部的压强变小，由于外界的气压不变从而使密封圈(215)对玻璃进行紧密吸附，从而防止玻璃出现偏移；

S4：在S3的基础上，当打孔完毕后，对电磁组一(28)和电磁组二(29)进行断电，此时抵押块(221)对玻璃的抵押力消失，压缩筒(214)不再对玻璃进行吸附，此时再通过外部设备控制液压杆(23)使压块(22)向外侧运动来解除对玻璃的夹持，将加工完毕的玻璃从工件台(1)顶部取出。