[发明专利]一种通过金属间化合物和碳化物复合强硬化的高速钢及其制备方法有效
申请号: | 202210063635.0 | 申请日: | 2022-01-20 |
公开(公告)号: | CN114561600B | 公开(公告)日: | 2022-09-30 |
发明(设计)人: | 袁紫仁;康希越;陈帅鹏;张乾坤;陈豫章 | 申请(专利权)人: | 长沙市萨普新材料有限公司 |
主分类号: | C22C38/52 | 分类号: | C22C38/52;C22C38/44;C22C38/50;C22C38/48;C22C33/02;C21D6/02;C21D8/00 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 张伟 |
地址: | 410205 湖南省长沙市高*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通过 金属 化合物 碳化物 复合 硬化 高速钢 及其 制备 方法 | ||
1.一种通过金属间化合物和碳化物复合强硬化的高速钢,其特征在于:所述高速钢包括以下质量百分比组分:Co:10~30%,Ni:2~10%,Mo:5~20%,W:3~10%,Ti:2~5%、Nb:1~5%、Cr:1~5%,C:0.8~1.4%,杂质含量低于0.02%,余量为Fe;所述高速钢包括金属间化合物和碳化物两种强化相;
所述高速钢由以下方法制备得到:包括以下步骤:
(1)将包括Fe、Co、Ni、Mo、W、TiH2、Nb 和NiCr 的金属粉末、炭黑和成形剂
在内的原料混合均匀后压制成型,得到生坯;
(2)将生坯进行烧结,得到烧结坯;所述烧结的过程采用阶段升温方式;依次
为300~600℃、800~1000℃、1050~1150℃和1300~1400℃;
(3)将烧结坯依次进行预热、热轧和冷却,得到变形坯;
(4)将变形坯经过固溶处理和低温时效处理,即得;所述低温时效处理的温度
为550~650℃,保温时间为1~3h,重复1~3 次;所述固溶处理的温度
为1150~1250℃,时间为30~90min。
2.根据权利要求1 所述的一种通过金属间化合物和碳化物复合强硬化的高速钢,其特征在于:所述金属间化合物为μ-(Fe,Co)7(W,Mo)6 相;所述碳化物为Fe3W3C、Fe3Mo3C、TiC、NbC、Cr3C2 中的至少一种。
3.根据权利要求1 所述的一种通过金属间化合物和碳化物复合强硬化的高速钢,其特征在于:
所述碳化物的粒径为1~5μm;
所述μ-(Fe,Co)7(W,Mo)6 相包括微米粒径和纳米粒径,其中,微米粒径为1~5μm,纳米粒径为≤80nm。
4.根据权利要求1 所述的一种通过金属间化合物和碳化物复合强硬化的高速钢,其特征在于:所述高速钢的硬度为58~65HRC,抗弯强度为2800~3800MPa,冲击韧性为24~36J/cm2,断裂韧性为38~45MPa.m1/2。
5.根据权利要求1 所述的一种金属间化合物和碳化物复合强硬化的高速钢,其
特征在于:
所述成形剂为石蜡、FEG 和硬酯酸中至少一种,成形剂的添加量为粉体总质量
的3~6%;
所述压制的条件为:压力100~200MPa,保压时间30~60 秒,压制方式为单向压
制、双向压制和冷等静压中的至少一种。
6.根据权利要求1 所述的一种金属间化合物和碳化物复合强硬化的高速钢,其
特征在于:所述混合方式采用高能球磨,球磨介质为乙醇,球料比为4~6:1,
所述高能球磨为行星式球磨或滚筒式球磨,采用行星式球磨时,转速为210~320r/min,球磨时间为60~80h,采用滚筒式球磨时,转速为90~150r/min,球磨时间为96~120h。
7.根据权利要求1 所述的一种金属间化合物和碳化物复合强硬化的高速钢,其
特征在于:
所述预热的过程中,温度为1100~1200℃,时间为1~2h;
所述热轧的过程中,厚度减少量为50~80%,热轧终止变形温度高于900℃;
所述冷却的过程为:在700~900℃下保温1~2h,随后冷却至室温。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于长沙市萨普新材料有限公司,未经长沙市萨普新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202210063635.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。