[发明专利]一种下拉冲床生产用带有水平度检测结构的表面加工设备

说明书

本发明公开了一种下拉冲床生产用带有水平度检测结构的表面加工设备，包括底板，底板上方中间位置设有翻转板，翻转板上表面中间位置固定安装有置物板，底板上表面两侧分别固定安装有两组支撑板，两组支撑板上表面均固定安装有安装板，翻转板外部两侧设有翻转组件，置物板外部一侧设有检测组件；通过检测组件可对板材表面的平面度进行检测，无需在打磨后再单独进行平面度的检测，且检测组件可进行位置的调节，无需使用时可将整个检测组件移动至设备的一侧，不影响打磨工作的正常进行，通过翻转组件以及调节组件的配合使用，便于对板材表面的不同位置进行打磨以及能够对板材的不同面进行打磨，使得整个设备的实用性更强。

技术领域

本发明涉及冲床生产设备技术领域，具体为一种下拉冲床生产用带有水平度检测结构的表面加工设备。

背景技术

冲床即为冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而用途越来越广泛；冲压生产主要是针对板材的加工；通过模具能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域；如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机等有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

下拉冲床在生产过程在，需要对原料板材进行表面的打磨抛光，以使得板材的表面平面度符合使用要求，且表面更加美观，现有的板材表面加工设备尽管已经实现了对板材表面进行打磨的效果，但在实际使用过程在还存在一些不足，现有的表面加工设备不具备平面度检测的功能，因而在打磨后需要将板材取下再单独进行平面度检测，不符合要求还需要再次进行返工，不仅费时费力，且整体板材表面的加工效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种下拉冲床生产用带有水平度检测结构的表面加工设备，通过设置检测组件；以解决上述背景技术中提出的现有的表面加工设备打磨后需要将板材取下再单独进行平面度检测，不符合要求还需要再次进行返工，不仅费时费力，且整体板材表面的加工效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种下拉冲床生产用带有水平度检测结构的表面加工设备，包括底板，所述底板上方中间位置设有翻转板，所述翻转板上表面中间位置固定安装有置物板，所述底板上表面两侧分别固定安装有两组支撑板，两组所述支撑板上表面均固定安装有安装板，所述置物板上表面两侧分别设有两组固定组件，两组所述固定组件上端均设有打磨组件，所述打磨组件上端设有调节组件，所述调节组件固定安装于安装板下表面中间位置，所述翻转板外部两侧设有翻转组件，所述置物板外部一侧设有检测组件。

优选的，两组所述固定组件均包括夹持块、方形气缸、活塞杆以及靠板，所述靠板固定安装于翻转板上表面，所述夹持块滑动连接于置物板上表面。

优选的，所述方形气缸固定安装于靠板外部一侧，所述活塞杆顶端密封连接于方形气缸外部一侧，所述活塞杆末端固定安装于夹持块外部一侧中间位置。

优选的，所述调节组件包括直线导轨、电动滑台、液压缸以及液压杆，所述直线导轨固定安装安装板下表面，所述电动滑台滑动连接于直线导轨下端，所述液压缸固定安装于电动滑台下端，所述液压杆顶端密封连接于液压缸输出端。

优选的，所述打磨组件包括旋转电机、驱动轴、夹头以及打磨头，所述旋转电机固定安装于液压杆末端，所述驱动轴顶端通过联轴器固定安装于旋转电机输出轴一端，所述打磨头通过夹头固定安装于驱动轴末端。

优选的，所述翻转组件包括正反转电机、转动轴、滑动套杆以及随动轴，所述正反转电机固定安装于一组支撑板外部一侧，所述滑动套杆固定安装于另一组支撑板外部一侧。

优选的，所述转动轴顶端固定安装于正反转电机输出轴一端，所述转动轴末端固定安装于翻转板外部一侧中间位置，所述随动轴与滑动套杆内部滑动连接，所述随动轴末端固定安装于翻转板外部另一侧中间位置。