[发明专利]一种硫铝酸盐水泥生产方法有效
申请号: | 202210064621.0 | 申请日: | 2022-01-20 |
公开(公告)号: | CN114315190B | 公开(公告)日: | 2023-06-02 |
发明(设计)人: | 孙超;孙红宾;张恒春 | 申请(专利权)人: | 内蒙古冀东水泥有限责任公司 |
主分类号: | C04B7/32 | 分类号: | C04B7/32;C04B7/26;C04B7/36 |
代理公司: | 南昌逸辰知识产权代理事务所(普通合伙) 36145 | 代理人: | 石聪灿 |
地址: | 011700 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫铝酸 盐水 生产 方法 | ||
1.一种硫铝酸盐水泥的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将热处理铝灰、磷石膏、粉煤灰进行脱水处理,随后分别粉碎过80~150μm筛网,余料在5~10%以内,随后将粉碎的铝灰10~25重量份、磷石膏60~80重量份、粉煤灰10~20重量份混合得到生料,加入水5~10重量份、占生料质量0.5~1%的含硼物质,以60~100r/min转速搅拌5~10min,压成直径为40~50mm、厚度为6~10mm的圆形试饼,在100~150℃下干燥8~12h;
步骤2:将步骤1干燥的试饼在室温20~30℃下以升温速率5~20℃/min,升温至1100~1300℃,保温30~60min;将煅烧后的熟料以10~30℃/min的冷却速率冷却至室温20~30℃,得到熟料粉末;
步骤3:将步骤2所得熟料粉末100~150重量份、脱硫石膏5~10重量份、电石渣5~10重量份、减水剂0.1~0.5重量份、促进剂1~3重量份,球磨混合,磨细后得到硫铝酸盐水泥;
步骤1中所述的含硼物质由硼酸和焦硼酸钠组成,硼酸和焦硼酸钠的质量比为1:(2~5);
步骤3中所述的促进剂由海藻酸钙和醋酸铝按质量比3:7混合而成。
2.如权利要求1所述的一种硫铝酸盐水泥的生产方法,其特征在于:步骤3中所述的减水剂为脂肪酸系减水剂、萘磺酸盐减水剂、密胺系减水剂、木质素磺酸盐、聚羧酸高效减水剂中的一种。
3.如权利要求1所述的一种硫铝酸盐水泥的生产方法,其特征在于:步骤3中所述球磨的速率为300~500r/min。
4.如权利要求1所述的一种硫铝酸盐水泥的生产方法,其特征在于:步骤3中所述球磨混合磨细指将磨细至比表面积为400±20m2/kg。
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