[发明专利]铝活化制氢方法、制氢装置以及发电设备

说明书

本发明涉及一种铝活化制氢方法、制氢装置以及发电设备。铝活化制氢方法包括如下步骤：在铝锭上开设活化槽。将镓基金属液注入活化槽内，通过镓基金属液将活化槽的槽壁活化，制备活化铝锭。将活化槽内的镓基金属液与水接触。在上述制氢方法中，反应物成分简单、易于获取，反应过程不涉及高能球磨和高温熔炼，能够有效降低制氢过程的能源消耗，降低生产过程中的安全隐患。

技术领域

本发明涉及金属制氢技术领域，尤其是涉及一种铝活化制氢方法、制氢装置以及发电设备。

背景技术

氢气作为一种清洁能源，其能量密度能够到达143MJ/kg，明显高于汽油和天然气的能量密度。这意味着以氢气作为原料，能够存储和释放出大量的能量转化为电能。推动氢气的高效制备和使用对于缓解能源紧缺的问题具有重要意义，氢气的制备也顺势成为研究的热点。

在传统的制备氢气的方法中，利用铝将水中的氢气置换出来进而产生氢气是使用较多的一种能够取得较好效果的制氢方式，其有效推动了制氢方式的发展。然而，在该方法中，难以避免会使用高能球磨或者高温熔炼，这样相应地产生了一系列能耗高、安全隐患较大的问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够有效降低制氢过程中能源消耗、降低安全隐患的铝活化制氢方法、制氢装置以及发电设备。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

一种铝活化制氢方法，包括如下步骤：

在铝锭上开设活化槽；

将镓基金属液注入所述活化槽内，通过所述镓基金属液将所述活化槽的槽壁活化，制备活化铝锭；

将所述活化槽内的镓基金属液与水接触。

在其中一个实施例中，所述铝锭为圆柱形，所述活化槽为圆柱形，所述铝锭的中轴线和所述活化槽的中轴线重合。

在其中一个实施例中，所述铝锭的直径为D，所述铝锭的高度为H，所述活化槽的直径为d，所述活化槽的高度为h，其中D：d＝H：h。

在其中一个实施例中，D：d＝H：h＝2.4～3.7。

在其中一个实施例中，所述镓基金属液包括镓金属液、镓铟金属液、镓锡金属液、镓锌金属液、镓铟锡金属液、镓铟锡铋金属液以及镓铟锡锌金属液中的至少一种。

在其中一个实施例中，镓65％～70％、铟18％～25％以及锡5％～17％。

在其中一个实施例中，将镓基金属液注入所述活化槽内之前还包括如下步骤：

去除所述槽壁的氧化膜。

一种制氢装置，包括反应室和活化铝锭，所述活化铝锭位于所述反应室内，所述反应室设有进水口以用于供水加入；

所述活化铝锭上设有活化槽，所述活化槽内注有镓基金属液。

一种发电设备，包括氢燃料电池、氢气管以及上述制氢装置；

所述氢气管连接于所述反应室和所述氢燃料电池之间以用于将所述反应室产生的氢气传输至所述氢燃料电池。

在其中一个实施例中，所述发电装置还包括回水管，所述回水管连接于所述氢燃料电池和所述反应室之间以用于将所述氢燃料电池产生的水传输至所述反应室；和/或，

还包括干燥器，所述干燥器设于所述氢气管上以用于调节所述氢气管中氢气的湿度。