[发明专利]一种烟叶加料引射蒸汽压力自动控制系统及装置

说明书

本发明公开了一种烟叶加料引射蒸汽压力自动控制系统及装置，烟叶加工技术领域，包括加料机、蒸汽压力传感器、加料筒、薄膜调节阀，所述加料机的下方右侧设置有出料皮带，加料机的中间安装有加料筒，加料机的左侧设置有烟叶进料口，加料筒内的右侧设置有加料喷杆，加料喷杆的下方均布设置有多个雾化喷头，加料机桶壁的右侧安装有角度检测相机，角度检测相机上安装有光纤内窥镜；所述加料机上分别连接有蒸汽压力传感器和过滤阀。本发明不仅减小了现场操作工的工作量，有效提高加料机引射蒸汽压力的稳定性，消除了偶发性的压力波动，而且提高料液雾化效果，减少烟叶表面料斑的出现。

技术领域

本发明属于烟叶加工技术领域，具体是一种烟叶加料引射蒸汽压力自动控制系统及装置。

背景技术

加料工序是卷烟制丝环节的关键工艺加工环节，烟叶或烟丝通过加料筒的旋转实现均匀地松散，香料通过雾化喷嘴被蒸汽引射雾化后均匀地喷洒在烟叶表面上，从而实现本环节的加水、加料工艺。当前产线中加料引射蒸汽压力均没有固定，只通过机械减压阀手动控制，叶加料雾化效果不稳定，部分牌号加料后烟叶表面有明显料斑，且该问题出现的频率与牌号有明显关联。经分析，主要原因在于不同牌号加料比例不同、香料粘稠度不同，对引射蒸汽压力的要求也不同。而与部分牌号香料实际需要的引射压力不匹配，影响雾化效果。此外，生产中亦存在偶发性引射蒸汽压力波动问题。

现有技术中有关加料机引射蒸汽调节控制的文献不多。例如CN212697648U专利文献提出了改进的引射蒸汽调节阀调节工具和方法，该专利提供一种改进的蒸汽阀调节装置，有效简化了调节难度、避免了传统手动调节易造成的易烫伤的问题，但是并未突破手动调节的范畴，不能解决实际上述存在的问题。

目前加料机引射蒸汽阀采用机械式控制阀，依靠人工调整机械阀门来控制阀门的开度，加料机引射蒸汽阀采用机械式控制阀，在每次需要加料时人工对阀门开度进行调整，开度有关闭、半开、全开，由人工手动调节阀门开度容易造成烫伤，而且无法精确控制阀门实际所需的开度，造成引射压力不匹配，影响雾化效果，同时在每一批次生产中阀门开度固定不变，无法根据实际压力波动进行调整。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟叶加料引射蒸汽压力自动控制系统及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种烟叶加料引射蒸汽压力自动控制系统及装置，包括加料机、蒸汽压力传感器、加料筒、薄膜调节阀、加料喷杆、电气转换器、电磁阀、加料机桶壁和观察窗口，所述加料机的下方右侧设置有出料皮带，加料机的中间安装有加料筒，加料机的左侧设置有烟叶进料口，加料筒内的右侧设置有加料喷杆，加料喷杆的下方均布设置有多个雾化喷头，加料机桶壁的右侧安装有角度检测相机，角度检测相机上安装有光纤内窥镜，光纤内窥镜延伸到加料筒的内部，加料机桶壁上设置有观察窗口；所述加料机上分别连接有蒸汽压力传感器和过滤阀。

作为本发明的进一步方案：所述加料喷杆的右侧和加料机桶壁通过焊接的方式固定连接在一起。

作为本发明的进一步方案：所述观察窗口的右侧分别安装有桶内物料观察相机和LED光源。

作为本发明的进一步方案：所述加料喷射系统由两个部分组成，包括料液喷射控制系统和雾化介质控制系统。

作为本发明的进一步方案：所述引射蒸汽则从由气体控制回路进入喷嘴气相流道，两种介质在喷嘴出口处相互作用进行料液的喷射雾化破碎。

作为本发明的进一步方案：所述烟叶进料口远离加料筒的一侧设置有进料振槽，进料振槽的上方安装有单点激光雷达。

作为本发明的进一步方案：所述过滤阀设置在料液的进液通道上，加料筒的外侧设置有特种工业相机。

作为本发明的再进一步方案：所述蒸汽压力传感器设置在蒸汽的进气管路中。