[发明专利]一种煤气化热解耦合的直立热解炉热解和干燥系统及方法有效
申请号: | 202210067035.1 | 申请日: | 2022-01-20 |
公开(公告)号: | CN114395427B | 公开(公告)日: | 2023-09-19 |
发明(设计)人: | 王宇帆 | 申请(专利权)人: | 陕西凯德利能源科技有限公司 |
主分类号: | C10K1/02 | 分类号: | C10K1/02;C10K1/04;C10B53/08;C10B33/08;C10B27/00;C10B3/00;C10B3/02;C10B53/00;C10J3/48;C10J3/56 |
代理公司: | 西安永生专利代理有限责任公司 61201 | 代理人: | 高雪霞 |
地址: | 710061 陕西省西安市曲江*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤气化 耦合 直立 热解炉热解 干燥 系统 方法 | ||
1.一种煤气化热解耦合的直立热解炉热解和干燥系统,其特征在于:气化炉(1)的煤气导出口通过管道与旋风除尘器(2)的入口、喷淋冷却分离器(6)的煤气出口相连通,旋风除尘器(2)的气相出口通过管道与热解装置(3)的高温煤气总进气管和换热器(5)煤气入口相连通,换热器(5)的蒸汽出口通过管道与干燥装置(11)的高温蒸汽进气总管入口相连通,干燥装置(11)的蒸汽汇集管出口通过管道与布袋除尘器(10)的入口相连通,布袋除尘器(10)的气相出口通过引风机(9)与空冷器(8)的入口相连通,空冷器(8)的出口通过气液分离器(7)与换热器(5)的蒸汽入口相连通,干燥装置(11)出料口的下方设置有密封皮带输送器(4),密封皮带输送器(4)的另一端位于热解装置(3)进料口上方,热解装置(3)的荒煤气出口与喷淋冷却分离器(6)的入口相连通,热解装置(3)的冷却煤气入口与喷淋冷却分离器(6)的煤气出口相连通;
所述热解装置(3)的结构为直立热解炉(3-5)顶部设置有干煤缓冲仓(3-1),干煤缓冲仓(3-1)底部设置有至少1个出料口,干煤缓冲仓(3-1)的出料口与直立热解炉(3-5)通过下料管(3-7)相连通,干煤缓冲仓(3-1)出料口与下料管(3-7)之间设置有进料锁气阀(3-4),干煤缓冲仓(3-1)外侧壁及下料管(3-7)上设置有第一蒸汽盘管(3-2)和第一保温层(3-3),直立热解炉(3-5)的腔体为一个或通过耐火材料隔板(3-16)均匀分割成至少2个独立的腔体,直立热解炉(3-5)的腔体数量与干煤缓冲仓(3-1)的出料口数量对应,直立热解炉(3-5)的每个腔体内上部水平设置有至少2根并列且均匀分布的荒煤气集气管(3-12)、中部水平设置有至少2根并列且均匀分布的高温煤气进气分布管(3-15)、下部水平设置有至少2根并列且均匀分布的冷却煤气进气分布管(3-17),直立热解炉(3-5)外侧壁上设置有与荒煤气集气管(3-12)相连通的荒煤气汇集管(3-6)、与高温煤气进气分布管(3-15)相连通的高温煤气总进气管(3-8)、与冷却煤气进气分布管(3-17)相连通的冷却煤气总进气管(3-9),直立热解炉(3-5)底部设置有推焦机(3-11),推焦机(3-11)下方直立热解炉(3-5)的每个腔体对应一个出料口且出料口上均设置有出料插板阀(3-10),直立热解炉(3-5)的出料口正下方设置有刮板机(3-18),刮板机(3-18)的另一端出料口正下方设置有第一焦缓冲仓(3-20),第一焦缓冲仓(3-20)内顶部设置有喷淋器(3-19),第一焦缓冲仓(3-20)底部出口与第二焦缓冲仓(3-22)顶部入口通过第一锁气阀(3-21)相连通,第二焦缓冲仓(3-22)底部出口上设置有第二锁气阀(3-23);
所述干燥装置(11)的结构为干燥炉(11-1)顶部进料口上设置有原煤缓冲仓(11-11),原煤缓冲仓(11-11)与干燥炉(11-1)的进料口之间设置有进料插板阀(11-10),干燥炉(11-1)外壁上缠绕有第二蒸汽盘管(11-6),第二蒸汽盘管(11-6)外设置有第二保温层(11-7),第二保温层(11-7)外设置有保护壳(11-8),干燥炉(11-1)内上部水平设置有至少2根并列且均匀分布的蒸汽集气管(11-5)、下部水平设置有至少2根并列且均匀分布的高温蒸汽进气分布管(11-9),干燥炉(11-1)外侧壁上设置有与蒸汽集气管(11-5)相连通的蒸汽汇集管(11-2)、与高温蒸汽进气分布管(11-9)相连通的高温蒸汽进气总管(11-3),干燥炉(11-1)的出料口上设置有振动排料阀(11-4);
所述荒煤气集气管(3-12)为底部开口、顶部为等腰三角形的方管,所述荒煤气集气管(3-12)的顶角β为55°~75°;所述高温煤气进气分布管(3-15)为煤气外管内设置有煤气内管,煤气外管为底部开口、顶部为等腰三角形的方管,煤气外管的顶角α为55°~75°,煤气外管两侧壁上加工有均匀分布的斜布气孔,斜布气孔中心线与水平线之间的夹角为20°~70°,斜布气孔的孔径为5~8mm,煤气内管为圆管,煤气内管管壁上加工有均匀分布的径向布气孔,径向布气孔的开孔率为20%~60%、孔径为5~8mm;所述冷却煤气进气分布管(3-17)的结构与高温煤气进气分布管(3-15)的结构相同;
所述蒸汽集气管(11-5)与干燥炉(11-1)内顶部之间的距离为0.5~1m,相邻两蒸汽集气管(11-5)之间的距离为0.35~0.55m;所述高温蒸汽进气分布管(11-9)与蒸汽集气管(11-5)之间的距离为4~6m,高温蒸汽进气分布管(11-9)与干燥炉(11-1)内底部之间的距离为0.5~1m,相邻两高温蒸汽进气分布管(11-9)之间的距离为0.35~0.55m。
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