[发明专利]一种耐寒柔性移动电缆

说明书

本发明涉及一种耐寒柔性移动电缆，属于特种电缆技术领域。该电缆包括内部的多组复合线芯以及外侧的耐寒胶套，复合线芯由绝缘硅橡胶挤出包覆绞合铜线芯制成，耐寒胶套是以改性丙烯酸酯和乙烯基三甲氧基硅烷的共聚物为基体制成；在改性丙烯酸酯上引入含氟基团，改善耐受性能，采用低聚含氟二醇醚增加侧链长度，从而增加链层间距，弥补引入支链导致的柔性下降问题；改性胶套中引入乙烯基三甲氧基硅烷嵌段共聚，在侧链上引入硅氧烷，硅氧烷交联形成互联的网状结构，提升改性胶套的强度。制得到耐寒胶套在‑40℃环境下，断裂伸长率达到72％，制备的电缆在‑40℃、90°弯折试验下，抗折次数达到85次，具有优异的耐寒性能。

技术领域

本发明属于特种电缆技术领域，具体地，涉及一种耐寒柔性移动电缆。

背景技术

耐寒电缆用于高寒地区的机械供电以及线路控制，要求电缆在超低温工况下即使受到外界力作用仍保持良好的弹性和弯曲性。

现有技术中，实现电缆耐寒的方式总有以下几种方法：

1.复合结构，采用在线芯的外侧套装多层防护层，如包覆聚酰亚胺膜层等方法，该种电缆制造工艺复杂，生产效率低下；

2.添加耐低温增塑剂，向电缆外层的护套材料中添加大量增塑剂提升低温柔性，但是增塑剂的添加降低护套的力学性能，受到外力冲击时易损坏；

3.采用丙烯酸酯橡胶作为护套材料，具有优异耐寒性能，但是其耐溶剂性能差、机械强度不高，只能用在部分控制线上。

发明内容

为了解决背景技术提到的技术问题，本发明提供一种耐寒柔性移动电缆。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐寒柔性移动电缆，包括内部的多组复合线芯以及外侧的耐寒胶套，复合线芯由绝缘硅橡胶挤出包覆绞合铜线芯制成，耐寒胶套是以改性丙烯酸酯和乙烯基三甲氧基硅烷的共聚物为基体制成；

具体地，耐寒胶套按重量份计包括改性丙烯酸酯55-70份、乙烯基三甲氧基硅烷32-37份、增塑剂0.6-0.8份、硫化剂1.5-3份和复合助剂3-6份；

耐寒胶套由以下步骤制备：

步骤S1：取改性丙烯酸酯、乙烯基三甲氧基硅烷和四氢呋喃搅拌混合，之后加入过硫酸铵和去离子水升温至60℃保温搅拌反应27-33min，反应结束用去离子水搅拌洗涤，静置取下层凝胶，得到共聚胶料；

步骤S2：取共聚胶料、增塑剂和复合助剂加入密炼机中，在135±10℃下密炼2-3h，之后加入硫化剂混合，控制混合时间不超过15min，混合后立即挤出至循环冷却水中，得到生胶套；

步骤S3：将生胶套放入硫化釜中硫化成型，得到耐寒胶套。

进一步地，增塑剂为邻苯二甲酸二月桂酯和癸二酸二辛酯中的任意一种。

进一步地，硫化剂为TMTD。

进一步地，复合助剂包括防老剂TK100、炭黑和防焦剂E80中的一种或者几种按照任意比例混合。

改性丙烯酸酯由以下步骤制备：

步骤A1：取四氟丁二醇搅拌溶解于二甲基亚砜中，之后将复合催化粉剂分散于溶解液中，搅拌状态下加入环氧丙烷，在冰水浴中超声震荡反应35-45min，反应液抽滤除去复合催化粉剂，滤液先升温至60℃搅拌20-30min，将滤液中的环氧丙烷去除，之后升温至130±3℃进行蒸馏，取馏分得到低聚含氟二醇醚；

步骤A2：取丙烯酸和无水乙醇搅拌混溶，升温至40-50℃，搅拌状态下缓慢滴加二氯亚砜，滴加完成后保温搅拌20-25min，之后升温至70±2℃高速搅拌，将无水乙醇挥发，将二氯亚砜分解，得到乙烯基酰氯单体；