[发明专利]一种生产高纯度食盐的工艺方法

说明书

本发明实施例公开了一种生产高纯度食盐的工艺方法，包括步骤如下：S1.将盐干燥装置分筛出来的废品果盐收集好后投入螺旋输送机；S2.废品果盐在螺旋输送机中输送搅碎后进入搅拌桶；S3.该废品果盐在搅拌桶中与通入搅拌桶的淡水不断混合溶解，制成饱和氯化钠盐水，该饱和氯化钠盐水的硫酸钠含量为≤0.5g/l；S4.该饱和氯化钠盐水混合原卤进入精卤桶中储存；S5.储存在精卤桶的化盐水由输送泵泵入真空4效蒸发罐，通过4效蒸发罐处理后得到盐浆；本发明提供的方法有效提高食盐纯度，氯化钠主含量达到99.8％以上。

技术领域

本发明实施例涉及食盐制造技术领域，具体涉及一种生产高纯度食盐的工艺方法。

背景技术

井矿盐原卤是高含硝卤水，原卤中氯化钠含量295g/l,硫酸钠含量达到31g/l,在制盐蒸发工序卤水蒸发过程中氯化钠结晶析出，外排母液量排量大，能耗高，稍有控制不当，盐浆溶液中硫酸钠浓度达到饱和，造成盐硝共析，食盐中硫酸钠含量偏高达到0.2％以上，严重影响食盐主含量，其食盐含量不能达到99.8％以上。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种生产高纯度食盐的工艺方法，以解决现有技术中食盐主含量有待提高的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种生产高纯度食盐的工艺方法，包括步骤如下：

S1.将盐干燥装置分筛出来的废品果盐收集好后投入螺旋输送机；

S2.废品果盐在螺旋输送机中输送搅碎后进入搅拌桶；

S3.该废品果盐在搅拌桶中与通入搅拌桶的淡水不断混合溶解，制成饱和氯化钠盐水，该饱和氯化钠盐水的硫酸钠含量为≤0.5g/l；

S4.该饱和氯化钠盐水混合原卤进入精卤桶中储存；

S5.储存在精卤桶的化盐水由输送泵泵入真空4效蒸发罐，通过4效蒸发罐处理后得到盐浆。

在其中一个实施例中，在S4中使用的原卤在进入前需要控制其氯化钠为23婆美度。

在其中一个实施例中，原卤与饱和氯化钠盐水混合后其硫酸钠含量在22-25g/l。

在其中一个实施例中，真空4效蒸发罐由一效蒸发罐、二效蒸发罐、三效蒸发罐以及四效蒸发罐并联组成。

在其中一个实施例中，一效蒸发罐中的一效料液温度为120℃，所述二效蒸发罐中的二效料液温度为104℃，所述三效蒸发罐中的三效料液温度为88℃，所述四效蒸发罐中的四效料液温度72℃。

在其中一个实施例中，选用的普通食盐需通过粒度分级筛进行筛分，筛分粒度为0.2～0.5mm、0.5～0.8mm。

在其中一个实施例中，螺旋输送机包括：螺旋输送机主体、设置在所述螺旋输送机主体其中一端的进料口、设置在所述螺旋输送机主体远离所述进料口另一端的出料口、设置在所述出料口一端的电机以及设置在所述螺旋输送机主体内与所述电机连接的螺旋进料杆。

在其中一个实施例中，螺旋输送机倾斜设置，其倾斜角度为15°～45°，所述进料口一端低于所述出料口一端。

在其中一个实施例中，真空4效蒸发罐中，各蒸发罐由：蒸发罐主体、与所述蒸发罐主体连接的循环泵以及通过所述循环泵与所述蒸发罐主体连通的换热器组成；所述蒸发罐主体上还设有原料进口和盐浆出口。

本发明实施例具有如下优点：

1、有效提高食盐纯度，氯化钠主含量达到99.8％以上。

2、利用干燥产生的果盐制卤，提高原卤氯化钠提取率，降低原料卤水的消耗。

3、进罐卤硫酸钠降低后，蒸发结晶过程中母液外排量减少，降低了产品综合能耗。