[发明专利]活塞杆加工智能永磁电机数控加工机构

说明书

本发明属于活塞杆加工设备技术领域，具体涉及一种活塞杆加工智能永磁电机数控加工机构。该机构包括设备底座，设备底座上安装有两个加工装置，两个加工装置分别与设备底座的前后侧相靠近，且两个加工装置的加工端相对，两个加工装置的进料端分别设有上料机和第一接料机，两个加工装置的加工端分别设有第二接料机和出料机。本发明通过设有两个永磁电机数控加工机，从而将活塞杆加工所需的两个工序的设备进行优化整合，同时配合上料机、第一接料机、第二接料机以及出料机，形成了一台单体全伺服数字化控制加工设备，进而在提高了活塞杆加工效率的同时，减小了工序库存，提高了产品周转率。

技术领域

本发明属于活塞杆加工设备技术领域，特别涉及一种活塞杆加工智能永磁电机数控加工机构。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件以及气弹簧中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。

其中气弹簧用活塞杆加工过程，主要分为两个个工序，分别为螺纹端加工和旋铆端加工，而当前加工气弹簧用活塞杆在加工时，由于两个加工序是分开的，从而导致整个加工过程的工序库存大，产品周转率低，此外在加工过程中，当活塞杆被从加工机构内弹出时，由于缺乏支撑装置，活塞杆容易从加工台上掉落，进而影响加工效率。

因此，发明活塞杆加工智能永磁电机数控加工机构来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了活塞杆加工智能永磁电机数控加工机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：活塞杆加工智能永磁电机数控加工机构，包括设备底座，所述设备底座上安装有两个加工装置，两个所述加工装置分别与设备底座的前后侧相靠近，且两个加工装置的加工端相对，两个所述加工装置的进料端分别设有上料机和第一接料机，两个所述加工装置的加工端分别设有第二接料机和出料机，所述第一接料机和第二接料机之间设有移料机，所述加工装置的顶部安装有可调节固定架。

进一步的，所述加工装置包括永磁电机数控加工机，所述永磁电机数控加工机的底部安装有加工台，所述加工台与设备底座固定连接，所述加工台的顶部安装有滑座，所述滑座与设备底座的前侧垂直，且滑座的顶部滑动安装有电动滑块，且电动滑块的侧视图呈L形，所述电动滑块顶部最高位置处安装有铣刀，所述电动滑块较低处的顶部设有托板，所述托板的底部固定连接有支撑块，且支撑块与加工台固定连接，所述托板远离铣刀的一侧转动贯穿插接有多个托辊，且托辊对应位置的所述电动滑块上开设有插孔，所述托辊远离铣刀的一端安装有第一锥齿轮，多个所述第一锥齿轮远离铣刀的一侧设有同一转轴，所述转轴上转动连接有两个固定块，且固定块与托板固定连接，所述转轴上套接有多个第二锥齿轮，且多个第二锥齿轮分别与多个第一锥齿轮一一啮合，所述转轴上套接有两个圆齿轮，圆齿轮底部对应位置的所述电动滑块上开设有齿轮槽，且齿轮槽内设有齿牙，所述圆齿轮与齿牙啮合。

进一步的，相邻两个所述托辊之间水平设有偏移板，所述偏移板的底部平行设有支撑板，所述支撑板与电动滑块固定连接，所述支撑板和偏移板之间倾斜设有多个支撑杆，所述支撑杆自上而下向靠近永磁电机数控加工机的方向倾斜，所述支撑板和偏转板之间另设有伸缩杆，所述伸缩杆自上而下向远离永磁电机数控加工机的方向倾斜，且伸缩杆上套接有弹簧，所述偏移板对应位置的所述托板上开设有收纳槽。

进一步的，所述偏移板的顶部开设有多个凹槽，所述凹槽与偏移板的前侧垂直，且凹槽内转动安装有活动辊。

进一步的，所述电动滑块顶部最高位置处固定连接有挡块，所述挡块和托板的顶部均为弧面设计，且二者的弧面能够相互配合形成U形槽。

进一步的，所述托辊上套接有防滑套，且托辊的顶部低于自然状态下的偏移板的顶部。

进一步的，所述托辊位于托板外的长度与插孔的深度相同，且托辊与插孔相匹配。