[发明专利]一种冲压模具及其冲压工艺

说明书

本发明公开的属于冲压模具领域，具体为一种冲压模具及其冲压工艺，包括固定底板，所述固定底板上焊接固定有支撑杆，所述支撑杆上焊接固定有放置板，所述放置板上安装有自适应性夹持组件、自动脱模组件和粉碎组件，所述自适应性夹持组件通过第二输送管与自动脱模组件相连接，所述第二输送管内螺钉连接有橡胶板，所述橡胶板上贯穿开设有气密孔，所述放置板上贯穿开设有冲切槽，解决了现有的冲压模具在工作过程中不能够进行自动稳定的脱模工作，同时不能够对不同规格大小的模具进行自适应性夹持固定工作，进而不能够保证板料上下料工作的便捷和稳定，以及不能够对冲切后的废料进行自动稳定的粉碎处理工作的问题。

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，具体为一种冲压模具及其冲压工艺。

背景技术

模具是一种在工业生产中广泛使用的生产设备，分为塑胶模具、冲压模具、注射模具等，其中，冲压模具是在冷冲压加工中，把材料加工成零件的一种特殊工艺装备，利用安装在压力机床上的模具对材料施加压力，使得材料产生分离或塑性变形，以得到所需要的零件，而一些冲压模具在使用过程中存在一些问题；

在冲压加工过程中，板料在冲压模具的挤压下产生分离时，冲切处的毛刺极易卡合在模具底部开设的落料槽内，此时工作人员需要结合使用辅助工具才能够将板料与模具分离，而常规冲压模具不能够进行自动稳定的脱模工作，同时不能够对不同规格大小的模具进行自适应性夹持固定工作，进而不能够保证板料上下料工作的便捷和稳定；常规的冲压模具在工作过程中不能够对冲切后的废料进行自动稳定的粉碎处理工作，冲切后的废料堆积在一起会占用大量空间，同时不方便进行后续的转运和处理工作，因此需要提供一种冲压模具及其冲压工艺来满足使用者的需求。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有冲压模具及其冲压工艺中存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种冲压模具，包括固定底板，所述固定底板上焊接固定有支撑杆，所述支撑杆上焊接固定有放置板，所述放置板上安装有自适应性夹持组件、自动脱模组件和粉碎组件，所述自适应性夹持组件通过第二输送管与自动脱模组件相连接，所述第二输送管内螺钉连接有橡胶板，所述橡胶板上贯穿开设有气密孔，所述放置板上贯穿开设有冲切槽。

作为本发明所述的一种冲压模具的一种优选方案，其中：所述支撑杆的顶端焊接固定有固定顶板，所述固定顶板上螺栓安装有液压缸，所述液压缸上安装有液压杆，所述液压杆的底端焊接固定有滑动板，所述滑动板上安装固定有冲切头，所述滑动板限位滑动连接在支撑杆上。

作为本发明所述的一种冲压模具的一种优选方案，其中：所述液压杆固定在滑动板的顶部中间部位，所述冲切头的中心轴线与冲切槽的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述冲切槽的直径大于冲切头的直径。

作为本发明所述的一种冲压模具的一种优选方案，其中：所述自适应性夹持组件包括第一固定管，所述第一固定管的顶部固定在放置板上，所述第一固定管的底部固定在固定底板上，所述第一固定管内限位滑动连接有第一橡胶活塞，所述第一橡胶活塞上螺钉连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部焊接固定在滑动板上，所述第一固定管的底部螺栓连接有第一输送管和第二输送管，所述第一输送管的另一端螺栓连接有第二固定管，所述第二固定管焊接固定在放置板内，所述第二固定管内限位滑动连接有第二橡胶活塞，所述第二橡胶活塞上螺钉连接有第二固定杆，所述第二固定杆的另一端焊接固定有夹持板，所述夹持板限位滑动连接在放置板上，所述夹持板上螺钉连接有橡胶垫。

作为本发明所述的一种冲压模具的一种优选方案，其中：所述自适应性夹持组件呈中心对称分布在放置板的两侧，所述第一固定管的顶端面与放置板的顶端面平齐，所述第二固定杆固定在夹持板的底部中间部位，所述第二固定管的直径小于放置板的厚度。