[发明专利]一种环保型的低VOC聚醚及其生产工艺

说明书

本发明涉及低VOC聚醚技术领域，具体为一种环保型的低VOC聚醚及其生产工艺。一种环保型的低VOC聚醚，包括以下成分：小分子起始剂60‑85％、阻燃低挥发型硅油0.6‑1.4％、催化剂0.2‑0.8％、吸附剂1‑2.4％、匀化剂0.1‑0.3％、制孔剂1‑5％、水5‑9％、环保型交联剂0.4‑2％。一种环保型的低VOC聚醚的使用方法，还包括以下生产工艺：混合主料；混合辅料；单独拌料；混料；通过对本发明的设置，可以降低VOC聚醚中的丙烯腈和苯乙烯的含量，使得制备出的VOC聚醚具备极佳的环保性，便于对VOC聚醚的推广使用；通过对本发明的设置，制备出的VOC聚醚含有的挥发性有机物含量减少，并且低沸物含量大幅下降，进而利用此VOC聚醚制备出的塑料制品具备抗震吸能的优点。

技术领域

本发明涉及低VOC聚醚技术领域，具体为一种环保型的低VOC聚醚及其生产工艺。

背景技术

低VOC聚醚主要用于高要求的模塑软质泡沫制品，可大大降低模塑海绵制品的气味和VOC挥发物。典型应用于汽车高回弹泡沫，如汽车高回弹座椅、头枕、隔音垫以及发泡地毯等，还可用于模塑慢回弹泡沫，如慢回弹头枕、腰靠以及其它对气味和VOC有要求的产品。目前的低VOC聚醚丙烯腈和苯乙烯的含量高，使得低VOC聚醚在使用中不具备环保形，进而现有的低VOC聚醚在后期报废处理中，会形成污染空气的气体，导致低VOC聚醚使用受到限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型的低VOC聚醚及其生产工艺，以解决上述过程中所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型的低VOC聚醚，包括以下成分：小分子起始剂60-85％、阻燃低挥发型硅油0.6-1.4％、催化剂0.2-0.8％、吸附剂1-2.4％、匀化剂0.1-0.3％、制孔剂1-5％、水5-9％、环保型交联剂0.4-2％。

优选的，所述小分子起始剂包括有低VOC聚醚多元醇A、聚合物聚醚多元醇B与低VOC聚醚多元醇C，其中聚醚多元醇A、聚合物聚醚多元醇B与低VOC聚醚多元醇C之间采用的比例为3：2：1。

优选的，所述催化剂采用环保型有机铋催化剂与环保型有机锌催化剂混合物，其中环保型有机铋催化剂与环保型有机锌催化剂的混合比例为1：4。

优选的，所述吸附剂为含胺基的醛类吸附树脂。

优选的，所述匀化剂为乙二胺基乙磺酸钠或N,N一二(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸钠中的一种或两种。

优选的，所述水中含有聚醚多元醇，聚醚多元醇在水中的含量为2％。

一种环保型的低VOC聚醚的使用方法，还包括以下生产工艺：

步骤一：混合主料；把含有低VOC聚醚多元醇A、聚合物聚醚多元醇B与低VOC聚醚多元醇C的分子起始剂加入混合釜中，利用混合釜对低VOC聚醚多元醇A、聚合物聚醚多元醇B与低VOC聚醚多元醇C进行不停的搅拌，并且使得混合釜的内部温度为常温；

步骤二：混合辅料；在步骤一的基础上，在混合釜不停搅拌的过程中，依次加入阻燃低挥发型硅油、催化剂、匀化剂、制孔剂、环保型交联剂，利用混合釜的不停搅拌，使得上述材料进行充分混合；

步骤三：单独拌料；重新启动一个混合釜，往此混合釜内部加入吸附剂以及水，使得吸附剂与水在常温下充分搅拌十五分钟；

步骤四：混料；把步骤三中制备的料，加入到步骤二的搅拌当中，随后对其进行搅拌，持续搅拌半小时，即可制备出低VOC聚醚。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过对本发明的设置，可以降低VOC聚醚中的丙烯腈和苯乙烯的含量，使得制备出的VOC聚醚具备极佳的环保性，便于对VOC聚醚的推广使用；