[发明专利]一种隔热砖用新型高效结合剂的制备方法

说明书

本发明涉及隔热砖结合剂制备的技术领域，特别是涉及一种隔热砖用新型高效结合剂的制备方法，其制备工艺简单，成本低，生产周期短，有利于工业化生产；产品质量稳定可靠，并且耐热性和粘性明显高于现有的结合剂，该结合剂制得的耐火砖的韧性和抗冲击性也得到了明显的提高；包括以下步骤：S1、将苯酚、37％甲醛水溶液、纯水和水合草酸加注进入搅拌机械中，通电使搅拌器中升温，同时对混合物进行搅拌，搅拌均匀后，冷却至室温，分离出水层；S2、将步骤一中混合的溶液加注进入真空罐中，之后通电使真空罐内部升温，并且抽取真空罐内部空气，使真空罐内部减压，除去残留水分，得到无色脆性固体；S3、在室温下，将六亚甲基四胺倒入至无水乙醇。

技术领域

本发明涉及隔热砖结合剂制备的技术领域，特别是涉及一种隔热砖用新型高效结合剂的制备方法。

背景技术

隔热砖是一种具有规则外形的隔热保温制品。属于轻质保温耐火材料。这类材料的共同特点是体积密度小，容重轻，导热系数低。但强度较低，高温重烧收缩较大，隔热、保湿效果好。酚醛树脂是隔热砖最常用的的结合剂，但在由酚醛树脂配制结合剂时，酚醛树脂中存在易氧化的酚羟基和亚甲基，使得结合剂的耐热性非常差，另外固化后的酚醛树脂还存在脆性大，耐冲击性能不好的缺点。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种制备工艺简单，成本低，生产周期短，有利于工业化生产；产品质量稳定可靠，并且耐热性和粘性明显高于现有的结合剂，该结合剂制得的耐火砖的韧性和抗冲击性也得到了明显的提高的隔热砖用新型高效结合剂的制备方法。

本发明的一种隔热砖用新型高效结合剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、将苯酚、37％甲醛水溶液、纯水和水合草酸加注进入搅拌机械中，通电使搅拌器中升温，同时对混合物进行搅拌，搅拌均匀后，冷却至室温，分离出水层；

S2、将步骤一中混合的溶液加注进入真空罐中，之后通电使真空罐内部升温，并且抽取真空罐内部空气，使真空罐内部减压，除去残留水分，得到无色脆性固体；

S3、在室温下，将六亚甲基四胺倒入至无水乙醇，并用搅拌机进行搅拌直至无明显固体颗粒，得到透明溶液，然后将步骤二中得到的无色脆性固体粉碎，之后向透明溶液中倒入脆性固体粉末，再搅拌成均一不分层的乳浊液；

S4、在室温下，将聚芳砜粉末、三氧化钼粉末和辅助剂依次加入至步骤三中乳浊液，先用搅拌机搅拌30～40min，然后再进行超声分散15～20min，得到一个均匀分散的混合液；

S5、最后将甲醛封闭剂加入至步骤四的混合液中，在45～60℃条件下反应40～60min，冷却后即可得到隔热砖用结合剂。

本发明的一种隔热砖用新型高效结合剂的制备方法，所述步骤一中的搅拌时间为1.5h。

本发明的一种隔热砖用新型高效结合剂的制备方法，所述步骤二中的反应温度为150℃。

本发明的一种隔热砖用新型高效结合剂的制备方法，所述步骤二中的减压真空度为66.7Kpa-133.3Kpa。

本发明的一种隔热砖用新型高效结合剂的制备方法，所述步骤四中的辅助剂为滑石粉、环己醇、硅油中的一种或多种组合。

本发明的一种隔热砖用新型高效结合剂的制备方法，所述步骤四中的混合液的pH需控制在3～7，当混合液的pH值超出3～7时，可使用质量分数为5％的氢氧化钠溶液或者质量分数为10％的盐酸溶液进行调节。