[发明专利]一种用于塑料模型自动送料的万能磨刀机

说明书

本发明公开了一种用于塑料模型自动送料的万能磨刀机，涉及磨刀机技术领域，包括底板，所述底板的顶部外壁固定连接有支撑板，所述支撑板远离所述底板的一端固定连接有顶板，所述底板的顶部外壁放置有刀座，所述刀座的顶部外壁开设有等距离分布的第一定位槽，所述第一定位槽的内部插接有刀片本体，所述顶板的底部外壁设置有驱动组件，所述驱动组件的底部设置有抓料组件。本发明通过第二电动推杆带动第一夹持板伸缩可以对刀片本体进行有效的固定，保证了刀片本体在打磨的过程中保持稳定，同时还可以使打磨组件对刀片本体的另一侧面进行打磨工作，实现了对刀片本体的双面打磨工作。

技术领域

本发明涉及磨刀机技术领域，尤其是涉及一种用于塑料模型自动送料的万能磨刀机。

背景技术

在塑料模型生产的过程中对其进行切削则是必不可少的加工工序之一，现有的车床由于长期对塑料模型进行加工从而容易导致刀具钝化，导致后续对塑料模型的加工效率逐渐下降。

公开号为CN111590402A中国发明专利文件，公开了一种可调节刀具磨削角度的自动上料磨刀机，包括工作台、刀具固定机构、磨削机构和上料机构；刀具固定机构包括至少两个模座；磨削机构设置在模座的一侧，用于磨削固定在模座上的被磨削工件；上料机构将被磨削工件搬送至刀具固定机构的模座上；通过调节模座的摆动角度实现被磨削工件的磨削角度的调节；使用时，上料机构抓取出放在料盒里的被磨削工件并搬送至刀具固定机构的模座上，磨削机构对刀具磨削，在需要实现刀具磨削角度的时候，只需要通过调整模座的摆动角度即可，不需要转动刀具磨削机构的磨削角度，使刀具磨削机构的设计可以变得简单，且在刀具的磨削过程中，实现全自动化加工，使生产效率更高、使用更安全。

但是上述发明存在以下不足之处：在对刀具进行打磨的过程中由于未对其进行有效固定，从而容易导致刀具在打磨时出现偏斜，导致装置对刀具的打磨工作失败，同时还会出现多组刀具打磨厚度不同的情况发生。因此，亟需一种用于塑料模型自动送料的万能磨刀机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于塑料模型自动送料的万能磨刀机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种用于塑料模型自动送料的万能磨刀机，包括底板，所述底板的顶部外壁固定连接有支撑板，所述支撑板远离所述底板的一端固定连接有顶板，所述底板的顶部外壁放置有刀座，所述刀座的顶部外壁开设有等距离分布的第一定位槽，所述第一定位槽的内部插接有刀片本体，所述顶板的底部外壁设置有驱动组件，所述驱动组件的底部设置有抓料组件，所述底板的顶部外壁固定连接有平移组件，所述平移组件的顶部设置有用于对所述刀片本体进行固定的定位组件，所述顶板的底部设置有打磨组件。

优选的，所述底板的顶部外壁固定连接有限位板，所述限位板的横截面为L型，所述限位板的数目为四组，四组所述限位板的两侧内壁均与所述刀座的外壁相接触，所述底板的顶部外壁开设有定位孔，所述定位孔的数目为四组，四组所述定位孔分别位于所述底板的四个拐角处。

优选的，所述驱动组件包括固定连接在所述支撑板一侧外壁的加强杆，所述加强杆远离所述支撑板的一端固定连接有第三电机，所述顶板的底部外壁固定连接有第一固定板，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆的圆周外壁啮合有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒的顶部外壁固定连接有加强柱，所述加强柱远离所述第二螺纹套筒的一端固定连接有滑块，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述抓料组件包括固定连接在所述第二螺纹套筒底部外壁的竖柱，所述竖柱远离所述第二螺纹套筒的一端固定连接有夹持框，所述夹持框的两侧外壁均固定连接有第二固定架，所述第二固定架的一侧外壁固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆输出端固定连接有第二夹持板，所述第二夹持板的数目为两组，两组所述第二夹持板均位于所述夹持框的内部，所述第二螺纹套筒的两侧外壁均固定连接有斜杆，所述斜杆远离所述第二螺纹套筒的一端固定连接在所述夹持框的顶部外壁上。