[发明专利]一种极窄筛分粒径粉煤循环流化床燃烧系统

权利要求书

1.一种极窄筛分粒径粉煤循环流化床燃烧系统，其特征在于：包括循环流化床锅炉子系统和燃料制备子系统；所述循环流化床锅炉子系统包括炉膛，在所述炉膛的壁上分别设置一次风入口、二次风入口和三次风入口；

所述燃料制备子系统包括原煤仓、磨煤机、粉煤分离器和给煤机；所述磨煤机的原煤入口与所述原煤仓连通，所述磨煤机的粉煤出口与所述粉煤分离器的入口连通；所述粉煤分离器的浓粉煤出口与所述给煤机的第一入口连通，所述粉煤分离器的输送气流出口与所述炉膛的所述三次风入口连通；所述给煤机的出口与所述炉膛的燃料入口连通；

所述粉煤分离器包括旋风式气固分配器；

包括预热器及送风机；所述送风机分别与预热风通道和冷风通道连通；所述预热风通道与所述预热器的入口连通，所述预热器的出口分别与一次风通道、二次风通道和磨煤风通道连通；所述一次风通道与所述炉膛的所述一次风入口连通；所述二次风通道与所述炉膛的所述二次风入口连通；所述磨煤风通道与所述磨煤机的输送风入口连通；所述冷风通道与所述磨煤风通道连通；

在所述冷风通道上设置有冷风控制阀门；

通过控制所述冷风控制阀门的开启程度控制所述粉煤分离器的分离效率；

所述燃料入口的数量大于1；

至少部分所述燃料入口设置在所述炉膛的壁上的高度不同；

至少部分所述燃料入口与所述炉膛的前墙的中心线的距离不同；所述前墙的所述中心线与重力方向线平行；

通过开启或关闭不同所述燃料入口实现对所述粉煤分离器的分离效率的调节。

2.根据权利要求1所述一种极窄筛分粒径粉煤循环流化床燃烧系统，其特征在于：通过所述三次风入口的通风量占所述送风机的送风量的5％-10％。

3.根据权利要求2所述一种极窄筛分粒径粉煤循环流化床燃烧系统，其特征在于：通过所述一次风入口的通风量占所述送风机的送风量的30％-40％；通过所述二次风入口的通风量占所述送风机的送风量的50％-65％。

4.根据权利要求1所述一种极窄筛分粒径粉煤循环流化床燃烧系统，其特征在于：所述三次风入口在所述炉膛的壁上的高度大于所述二次风入口在所述炉膛的壁上的高度；所述二次风入口在所述炉膛的壁上的高度大于所述一次风入口在所述炉膛的壁上的高度。

5.根据权利要求1所述一种极窄筛分粒径粉煤循环流化床燃烧系统，其特征在于：所述给煤机的所述出口与所述燃料入口的连通通道上设置有粉煤通道阀门。

6.根据权利要求1所述一种极窄筛分粒径粉煤循环流化床燃烧系统，其特征在于：在所述原煤入口与所述原煤仓连通的通道上设置有原煤流量调节设备；通过控制所述原煤流量调节设备控制所述粉煤分离器的分离效率。

7.根据权利要求1所述一种极窄筛分粒径粉煤循环流化床燃烧系统，其特征在于：所述给煤机还包括给煤机第二入口；所述给煤机第二入口与所述原煤仓连通；所述给煤机第二入口与所述原煤仓连通的通道上设置有第二入口阀门。

8.根据权利要求1所述一种极窄筛分粒径粉煤循环流化床燃烧系统，其特征在于：所述磨煤机的所述粉煤出口排出的粉煤的粒度范围为0-1mm。

9.根据权利要求1所述一种极窄筛分粒径粉煤循环流化床燃烧系统，其特征在于：所述极窄筛分粒径粉煤循环流化床燃烧系统运行时床压降为2-5kPa，炉膛差压维持在2-8kPa。