[发明专利]一种镍锌软磁铁氧体及其制备方法

说明书

本申请涉及导磁材料的领域，具体公开了一种镍锌软磁铁氧体及其制备方法。一种镍锌软磁铁氧体，括以下重量份物质：25‑35份铁源、3.5‑9.5份镍源、4‑10份锌源、10‑20份一水合氨、20‑30份水、1‑2份添加剂和2‑3份分散剂，所述分散剂包括层状结构的分散载体，所述分散载体包括丝光沸石。其制备方法为：S1、原料混合；S2、软磁铁氧体制备。本申请的镍锌软磁铁氧体可用于变压器、电子元器件等领域，其具有导磁性能以及电学性能均一的效果。

技术领域

本申请涉及的导磁材料的领域，尤其是涉及一种镍锌软磁铁氧体及其制备方法。

背景技术

软磁铁氧体材料是将铁、镍、锰、锌、镁等金属元素的化合物（氧化物）按照一定的比例混合，经球磨、烧制、压制等步骤，制成的无机非金属磁性材料。与一般金属相比，软磁性铁氧体材料具有导磁性好，矫顽力弱，外电流撤去后剩磁较小和中高频损耗低等优点。由于其较佳的导磁效果，广泛应用于滤波器、负载线圈、变压器、传感器等领域。软磁铁氧体根据其配方不同可分为锰锌系铁氧体、镍锌系铁氧体、钡锌系铁氧体、镁锌系铁氧体这四种。

由于镍锌系铁氧体具有高频、宽频、高阻抗、低损耗的特点，近几年越来越受到重视，成为在高频范围内应用较广、性能较为优异的软磁铁氧体材料。镍锌系铁氧体按照使用领域进行划分，可以分为：高磁导率镍锌铁氧体、功率镍锌铁氧体和抗电磁干扰镍锌铁氧体，其中，大功率用镍锌系铁氧体也称之为电源用铁氧体，主要应用于脉冲磁场变压器等领域。随着市场的变化，各种电子产品的尺寸均在缩小，进而要求电子元器件的尺寸也进行缩小。

针对上述相关技术，发明人认为将电子元器件小薄化后，通常需要采用纳米镍锌软磁铁氧体粉体制作元器件，由于纳米镍锌软磁铁氧体粉体中各组分之间的分散性不佳，导致压制得到的镍锌软磁铁氧体的强度均一性不佳，进而导致镍锌软磁铁氧体存在电磁性能稳定性不佳的缺陷。

发明内容

为了改善镍锌软磁氧体存在磁感性能稳定性不佳的缺陷，本申请提供一种镍锌软磁铁氧体及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种镍锌软磁铁氧体，采用如下的技术方案：

一种镍锌软磁铁氧体，包括以下重量份物质：25-35份铁源、3.5-9.5份镍源、4-10份锌源、10-20份一水合氨、20-30份水、1-2份添加剂和2-3份分散剂，所述分散剂包括层状结构的分散载体，所述分散载体包括丝光沸石。

通过采用上述技术方案，首先，调整铁氧体中各组分的配比，提高铁氧体中锌源的含量，由于锌原子在烧结过程中，进入铁氧体晶格中，改变晶体生长过程中的质量运输过程，提高晶粒的生长速率，晶粒生长速率增大后，晶格发生膨胀，粉体活性较强，有利于改善晶粒的尺寸。但晶粒的尺寸仍为纳米级，有利于降低铁氧体各组分之间发生团聚的可能性，进而在铁氧体制品小薄化后可维持较为均匀的电磁性能。

其次，在铁氧体中加入层状结构的分散载体，可通过负载铁氧体粉体，对铁氧体粉体进行一定的分隔，降低铁氧体粉体发生团聚的可能性，改善铁氧体制品的电磁性能均一性。

最后，在铁氧体中添加丝光沸石，丝光沸石中具有交错的骨架结构，进而形成的孔道直径较小，可选择性对纳米材料进行吸附。同时丝光沸石还具有较佳的静电作用，不仅可进一步对铁氧体材料进行进一步吸附，还可提高铁氧体材料的电磁性能，进一步降低铁氧体材料发生团聚的可能性。此外丝光沸石进一步催化铁氧体材料中各组分之间发生的反应，稳定改善铁氧体材料的电磁性能。

优选的，所述分散载体还包括纳米尖晶石、介孔二氧化硅中的任意一种，所述丝光沸石：纳米尖晶石：介孔二氧化硅的质量比为2-3:1-2:1-2。