[发明专利]一种流延薄膜生产设备及其工作方法

说明书

本发明公开了一种流延薄膜生产设备及其工作方法，属于流延膜生产领域，其结构包括卷筒、导膜辊、折角装置、收纳筒、导膜装置、切刀、整膜辊，所述卷筒上卷有流延膜，所述流延膜由卷筒扯出经导膜辊并贯穿折角装置，所述折角装置将流延膜两侧折弯，所述导膜辊设有两组位于折角装置两侧，位于右侧的所述导膜辊将带有折角的流延膜压扁，所述导膜装置将滚压带有折角的流延膜，所述切刀位于整膜辊间，所述收纳筒收纳流延膜，本发明通过将膜的边角先进行折叠在通过弯折的方式使其膜与膜间张力提升，避免褶皱产生从而使得裁剪过程切口平整，膜上不存在褶皱。

技术领域

本发明是一种流延薄膜生产设备及其工作方法，属于流延薄膜生产设备领域。

背景技术

流延薄膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等，市场极为看好，而且，随着国产流延膜生产设备的发展，其中部分技术指标均达到国际先进水平，因而，进入流延膜生产的门槛越来越低，导致现有技术由于流延膜具有多层结构，使其在去边裁剪过程易使得膜内分层造成褶皱使其裁剪后膜与膜之间不平整。

发明内容

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种流延薄膜生产设备，其结构包括卷筒、导膜辊、折角装置、收纳筒、导膜装置、切刀、整膜辊，所述卷筒上卷有流延膜，所述流延膜由卷筒扯出经导膜辊并贯穿折角装置，所述折角装置将流延膜两侧折弯，所述导膜辊设有两组位于折角装置两侧，位于右侧的所述导膜辊将带有折角的流延膜压扁，所述导膜装置将滚压带有折角的流延膜，所述切刀位于整膜辊间，所述收纳筒收纳流延膜。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种优选方式，所述折角装置包括外架、气缸、辊安装架、滚筒、折角架、滑槽，所述流延膜贯穿于外架，所述滑槽固定于外架上，所述折角架安装于滑槽上，所述气缸的活塞铰链连接于辊安装架上，所述滚筒安装于辊安装架上，所述辊安装架一侧通过铰链件活动安装于外架上，所述气缸末端通过铰链件活动安装于外架上，所述流延膜两边位于滚筒与折角架之间。

根据一种优选方式，所述折角架通过螺栓固定于滑槽上，所述折角架为底部具有斜度的“L”状。

根据一种优选方式，所述导膜装置包括调节气缸、安装架、上导膜筒、凸刃、下导膜筒、凹槽，所述调节气缸设有若干个，且所述调节气缸分为上下两组，所述调节气缸的活塞与安装架连接，所述上导膜筒与下导膜筒均安装于安装架上，所述凸刃位于上组的上导膜筒的两侧上，所述凹槽位于下组的下导膜筒的两侧上，所述凸刃对应凹槽。

根据一种优选方式，所述调节气缸排列呈弧状，且所述下导膜筒高于折角装置右侧的导膜辊。

根据一种优选方式，所述切刀连接有电机，且所述切刀对应流延膜被折叠后的边角。

一种流延薄膜生产设备的工作方法,包括以下步骤；

a.将收纳有流延膜的卷筒依次穿过导膜辊、折角装置、导膜装置、整膜辊、切刀至收纳筒；

b.折角装置将流延膜两边折叠呈“”状；

c.导膜装置抬高流延膜使其在滚压过程流延膜呈弧状；

d.通过切刀沿流延膜的凹痕进行切割；

e.收纳筒收纳切割完毕的流延膜。

有益效果

本发明通过将膜的边角先进行折叠在通过弯折的方式使其膜与膜间张力提升，避免褶皱产生从而使得裁剪过程切口平整，膜上不存在褶皱。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：