[发明专利]一种垃圾焚烧飞灰高效碳酸化及无害化处置的方法

权利要求书

1.一种垃圾焚烧飞灰高效碳酸化及无害化处置的方法，其特征在于，该方法是基于下述垃圾焚烧飞灰高效碳酸化及无害化处置系统实现的；该系统包括颗粒过滤器、微气泡发生器以及碳酸化反应器；其中，

在颗粒过滤器前端设有连接至外部生产装置中烟气出口的烟气流量控制阀，在颗粒过滤器的后端连接微气泡发生器，微气泡发生器的出口连接碳酸化反应器的微气泡进口；

所述碳酸化反应器为带上盖的罐状容器，其内部设有搅拌器，紧贴容器底部或侧壁的外表面设置超声波换能器；所述搅拌器包括竖向布置的中空竖轴和与竖轴底部相连的多个中空桨叶，竖轴的上端通过轴承安装在上盖的中央；在竖轴的顶部设有微气泡进口，在各桨叶上布设若干微气泡出口；在容器侧壁底部设有飞灰出口，在容器侧壁上部或容器上盖设有尾气出口；

所述垃圾焚烧飞灰高效碳酸化及无害化处置的方法，包括以下步骤：

（1）将垃圾焚烧飞灰倒入反应器中，按液固比5:~10:1 L/kg加入水，混合均匀；

（2）将含有二氧化碳的烟气送入颗粒过滤器，随后将过滤后的气体送入微气泡发生器，控制烟气的流速与飞灰质量之比为20~30 L/min•kg ；

（3）启动反应器的搅拌器和超声波换能器，将微气泡发生器产生的含有二氧化碳的微气泡送入碳酸化反应器内，进行飞灰碳酸化反应，反应时间30~60分钟；反应完成后，得到碳酸化后的湿飞灰；

（4）将碳酸化后的湿飞灰静置30~60分钟后进行干燥处理，干燥温度为90~105℃，时间12~24小时；最终得到块状的碳酸化飞灰。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述烟气是下述的任意一种：垃圾焚烧电厂烟气、燃煤电厂烟气、水泥厂烟气、炼钢厂烟气或玻璃窑烟气。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（3）中，控制搅拌器的速率为30~100 rpm。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（3）中，超声波换能器的频率为28~40 kHz。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述搅拌器的桨叶有4片，且呈十字形布置，所述烟气出口设于桨叶的上表面，沿桨叶长度方向均匀布置。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应器还包括底座，其罐状容器本体坐落在底座上；底座上表面开设有多个沉孔，沉孔沿周向均匀布置，所述超声波换能器安装在沉孔中。