[发明专利]一种生活垃圾焚烧飞灰的水洗脱盐装置及方法

说明书

本发明公开了一种生活垃圾焚烧飞灰的水洗脱盐装置及方法，其中一种生活垃圾焚烧飞灰的水洗脱盐装置，包括，配浆组件，所述配浆组件包括料浆桶和搅拌件，所述搅拌件设置于所述料浆桶内部，所述料浆桶上设置有进料管，所述料浆桶底部设置有出料管，所述出料管上设置有浆料泵；所述搅拌件包括驱动件、搅拌轴和搅拌页，所述驱动件与所述搅拌轴传动连接，所述搅拌页通过调整件与所述搅拌轴连接；过滤罐，所述出料管与所述过滤罐连接，所述过滤罐下方设置有收料管连接储料罐，所述过滤罐下方设置有再滤管连通所述进料管；本发明的装置可通过调整件控制搅拌页的倾角，方法可最大限度利用资源，去除杂质。

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧飞灰处理技术领域，尤其是一种生活垃圾焚烧飞灰的水洗脱盐装置及方法。

背景技术

等离子体高温熔融处理生活垃圾焚烧飞灰工艺为利用等离子体发生器产生高温气体，在熔融炉内将飞灰与添加一定比例的助融剂混合物熔融，然后熔融物水淬形成玻璃态物质，玻璃体物质满足《固体废物玻璃化处理产物技术要求》、《生活垃圾焚烧飞灰污染控制技术规范》(征求意见搞)规范中对玻璃体指标要求和玻璃体资源化利用的标准要求。

等离子体高温熔融处理生活垃圾焚烧飞灰时，高温下氯化钠、氯化钾等氯盐高温下挥发以及与水生成大量氯化氢气体，烟气中氯盐和氯化氢对二燃室出口烟道和烟气处理系统设备、管道等腐蚀严重。为解决烟气对烟道和设备的腐蚀，等离子体高温熔融处理生活垃圾焚烧飞灰工艺中在预处理单元增加水洗飞灰系统，将飞灰中氯化钠、氯化钾等氯盐进行脱除，使水洗后的飞灰中约含30％氯盐降低至1％以下。

目前，利用垃圾焚烧飞灰水洗提盐(FWD)和水泥窑协同处置技术是先对飞灰进行水洗提盐，降低飞灰中的氯含量在1％以下，再利用水泥窑协同处置。水泥窑协同处理飞灰水洗系统主要功能是将飞灰中的钾、钠、硫、氯等离子通过水洗工艺，使其从飞灰中分离出来，以满足飞灰入窑要求。该系统采用逆流漂洗技术，飞灰浆液经过第一级洗脱反应器和洗脱分离器固液分离后，洗脱灰进入下一级的洗脱反应器中进行第二次洗涤，洗脱液进入到水质净化处理系统。洗涤次数和用水量根据飞灰中氯含量的检测结果决定。一般情况下，二次水洗可以有效去除飞灰中的氯离子，为保证飞灰洗脱系统的处理效果，进行第三次洗脱，确保氯离子的有效去除率在95％以上。第三次洗脱分离后的洗脱灰进行贮存，其含氯量控制在1％以内，贮存的洗脱灰送入水泥企业进行湿灰干化处理，进入水泥窑进行高温煅烧生成水泥熟料。

而在搅拌混料过程中，因浆料粘稠度不同，现有的搅拌装置无法对搅拌叶片进行角度的调节，如果其倾角过大，则在搅拌较为粘稠的浆料时会造成搅拌阻力增大，容易对搅拌叶片造成损坏，或者增加驱动电机的符合从而造成驱动电机损坏。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有飞灰处理装置中料浆桶中搅拌件的叶片倾角难以根据浆料粘稠度调整，易造成叶片甚至电机损坏的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种生活垃圾焚烧飞灰的水洗脱盐装置，包括，

配浆组件，所述配浆组件包括料浆桶和搅拌件，所述搅拌件设置于所述料浆桶内部，所述料浆桶上设置有进料管，所述料浆桶底部设置有出料管，所述出料管上设置有浆料泵；

所述搅拌件包括驱动件、搅拌轴和搅拌页，所述驱动件与所述搅拌轴传动连接，所述搅拌页通过调整件与所述搅拌轴连接；

过滤罐，所述出料管与所述过滤罐连接，所述过滤罐下方设置有收料管连接储料罐，所述过滤罐下方设置有再滤管连通所述进料管。

作为本发明所述生活垃圾焚烧飞灰的水洗脱盐装置的一种优选方案，其中：所述料浆桶中设置有混料腔，所述搅拌页设置于所述混料腔中。