[发明专利]一种油压机

说明书

本发明提供了一种油压机，涉及挤压成型技术领域，所述油压机包括底板和顶板；底板和顶板之间设有导向柱；底板的上端固定油缸；油缸的活动端连接推板；推板滑动连接导向柱；推板的顶部装有滚挤压模总成；顶板上固定有连接件；连接件内安装轴套；轴套内套装有被压轴；被压轴的下端从轴套中伸出；滚挤压模总成上设有安装孔；安装孔的上端设有上定位套；安装孔的下端设有下定位套；下定位套从推板中穿过；上定位套和下定位套上设有对应的定位孔；上定位套和下定位套之间为滚挤压模总成的挤压间隙。本发明的油压机同心度高，安装方便，结构设计精巧；通过调整垫片可以调整挤压滚轮中心到被压轴中心的距离，提高加工精度。

技术领域

本发明涉及挤压成型技术领域，尤其涉及一种油压机。

背景技术

油压机是一种通过油缸做功从而完成一定机械动作的机械装置。其中挤压成型是油压机的其中一项重要的功能。

水泵生产加工过程中经常需要在泵轴的侧面加工出沟槽。现有的油压机同心度差，拆装非常不方便，不方便进行调节。因此，本发明提供了一种油压机以解决以上技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油压机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明所述的一种油压机，包括底板和顶板；底板和顶板之间设有导向柱；底板的上端固定油缸；油缸的活动端连接推板；推板滑动连接导向柱；推板的顶部装有滚挤压模总成；顶板上固定有连接件；连接件内安装轴套；轴套内套装有被压轴；被压轴的下端从轴套中伸出；滚挤压模总成上设有安装孔；安装孔的上端设有上定位套；安装孔的下端设有下定位套；下定位套从推板中穿过；上定位套和下定位套上设有对应的定位孔；上定位套和下定位套之间为滚挤压模总成的挤压间隙；被压轴从定位孔中穿过并在挤压间隙处完成挤压。

进一步地，所述滚挤压模总成包括压模下板、压模中板和压模上板；压模下板的内部设有凹槽；凹槽内设有多个呈环形阵列分布的扇形支撑台；压模中板上呈环形阵列分布有多个与其安装孔相连通的限位孔；限位孔由径向孔和弦向孔组成；径向孔内设有挤压滚轮；挤压滚轮套在铜套上；铜套套在滚轮轴上；滚轮轴设置在弦向孔内；滚轮轴位于相邻的两个支撑台上；压模上板上设有与挤压滚轮对应的多个开孔，多个开孔连通压模上板上的安装孔；相邻的支撑台之间设有与挤压滚轮对应的间隙。

优选的，滚轮轴的两端从铜套内伸出；滚轮轴的两端靠近弦向孔外侧壁的一侧设有竖向的切面；切面与弦向孔外侧壁之间设有调整垫片。

优选的，所述压模上板、压模中板和压模下板通过螺钉固定。

优选的，所述压模上板、压模中板和压模下板上设有对应的定位销孔；定位销孔内设有定位销。

优选的，所述油缸设有2个，导向柱设有4个。

有益效果

本发明的油压机可以在被压轴上挤压出多个沟槽；用于泵轴的加工成型；同心度高，安装方便，结构设计精巧；通过调整垫片可以调整挤压滚轮中心到被压轴中心的距离，提高加工精度。

附图说明

图1为本发明油压机的整体结构示意图。

图2为本发明滚挤压模总成的剖视图。

图3为本发明拆除压模上板后的滚挤压模总成的俯视图。

图4为本发明压模下板的结构示意图。

图5为本发明压模中板的结构示意图。

图6为本发明压模上板的结构示意图。

具体实施方式