[发明专利]一种复合材料及雷达天线罩的低温热压罐成型方法

权利要求书

1.一种复合材料，其特征在于，由以下质量百分比的原料制备而成：石英纤维布50~70wt%、改性有机硅树脂30~50 wt%。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料，其特征在于，所述改性有机硅树脂为正硅酸乙酯改性有机硅树脂，正硅酸乙酯占有机硅树脂的比例为5~20 wt%。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料，其特征在于，所述石英纤维布为平纹布、斜纹布或缎纹布，单丝直径1~15μm，厚度0.03~0.6mm，10GHz的介电常数＜4.0、介电损耗因子＜2.5×10^-3。

4.一种雷达天线罩的低温热压罐成型方法，采用如权利要求1所述的复合材料制备，其特征在于，包括以下步骤：

（1）配制改性有机硅树脂树脂胶液，将其涂刷至石英纤维布表面，烘干后得到预浸料；

（2）将预浸料依次铺层在清洁并涂有脱模剂的雷达天线罩模具中直至获得所需铺层数；

（3）将完成铺层的雷达天线罩模具装入真空袋中并抽真空；

（4）将步骤（3）所得真空工装转移至热压罐中，分段式加热加压低温固化；

（5）自然冷却脱模后进行后处理，得到雷达天线罩。

5.根据权利要求4所述的雷达天线罩的低温热压罐成型方法，其特征在于，所述步骤（1）中，改性有机硅树脂树脂胶液中的树脂含量为40~70wt%、溶剂为乙醇。

6.根据权利要求4所述的雷达天线罩的低温热压罐成型方法，其特征在于，所述步骤（2）中，每铺2层进行一次抽真空排气，共铺层2~50层。

7.根据权利要求4所述的雷达天线罩的低温热压罐成型方法，其特征在于，所述步骤（3）中预抽真空的真空度保持在500~900Mba，时间持续10~40min。

8.根据权利要求4所述的雷达天线罩的低温热压罐成型方法，其特征在于，所述步骤（4）中分段式加热加压低温固化包括三段固化过程：1） 室温加压至0.3-3MPa，并以1-5℃/min的升温速率升温至170-190℃，固化3-10min；2） 压力增至0.8-5MPa，并以1-5℃/min的升温速率升温至180-200℃，再固化3-10min；3）压力增至1.5-8MPa，并以1-5℃/min的升温速率升温至固化温度190-250℃，固化3-8h。

9.根据权利要求4所述的雷达天线罩的低温热压罐成型方法，其特征在于，所述步骤（5）中后处理温度为250~300℃、时间为2~12h。