[发明专利]一种压铆方法和压铆装置

权利要求书

1.一种压铆方法，其特征在于，包括：

将至少两个待压铆的板材置于压边圈和模具之间；其中，所述压边圈的内部设置有冲头，所述压边圈连接有第一超声换能器，所述模具设置有与所述冲头配合的凹槽，所述模具连接有第二超声换能器；

利用所述压边圈和所述模具将至少两个所述待压铆的板材的铆接部位压紧；

将由所述第一超声换能器发出的超声波通过所述压边圈作用于与所述压边圈接触的所述待压铆的板材的表面，以软化与所述压边圈接触的所述待压铆的板材的铆接部位，从而有利于所述冲头挤入所述模具的凹槽内；其中，由所述第一超声换能器发出的超声波垂直于与所述压边圈接触的所述待压铆的板材的表面；

将由所述第二超声换能器发出的超声波通过所述模具作用于至少两个所述待压铆的板材之间相互接触的表面，以使所述第二超声换能器起到超声金属焊接的作用，从而提高所述待压铆的板材的防腐蚀性能；其中，由所述第二超声换能器发出的超声波平行于至少两个所述待压铆的板材之间相互接触的表面，由所述第二超声换能器发出的超声波对至少两个所述待压铆的板材之间相互接触的表面的作用时间不超过1s，从超声金属焊接的角度，所述模具相当于下声极，所述压边圈相当于上声极；

将所述冲头对至少两个所述待压铆的板材的铆接部位进行挤压，直至所述凹槽被所述待压铆的板材完全填充；

继续执行将由所述第二超声换能器发出的超声波通过所述模具作用于至少两个所述待压铆的板材之间相互接触的表面；其中，所述第二超声换能器再次作用的时间不超过1s。

2.根据权利要求1所述的压铆方法，其特征在于，由所述第一超声换能器发出的超声波对与所述压边圈接触的所述待压铆的板材的表面的作用时间不超过5s。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的压铆方法，其特征在于，在将所述冲头对至少两个所述待压铆的板材的铆接部位进行挤压，直至所述凹槽被所述待压铆的板材完全填充之后，还包括：

继续执行将由所述第一超声换能器发出的超声波通过所述压边圈作用于与所述压边圈接触的所述待压铆的板材的表面。

4.一种压铆装置，其特征在于，应用于权利要求1-3中任一项所述的压铆方法，包括压边圈、冲头、模具和第一超声换能器，所述压边圈与所述第一超声换能器连接，所述冲头设置于所述压边圈的内部，所述模具设置有与所述冲头配合的凹槽；

所述压边圈和所述模具之间设置有至少两个所述待压铆的板材，所述压边圈和所述模具用于将至少两个所述待压铆的板材的铆接部位压紧，所述冲头用于对至少两个待压铆的板材的铆接部位进行挤压；

由所述第一超声换能器发出的超声波通过所述压边圈作用于与所述压边圈接触的所述待压铆的板材的表面，由所述第一超声换能器发出的超声波垂直于与所述压边圈接触的所述待压铆的板材的表面。