[发明专利]立式连铸铸坯的加热补缩方法及装置

权利要求书

1.一种立式连铸铸坯的加热补缩装置，其特征在于，包括

平面加热装置：位于结晶器内冒口上方，用于对下方的钢水进行平面加热；

三向移动机构：安装有平面加热装置，用于带动平面加热装置沿X轴、Y轴和Z轴方向自由移动。

2.如权利要求1所述的立式连铸铸坯的加热补缩装置，其特征在于，还包括有：

测距传感器：安装在三向移动机构上，用于测量平面加热装置至钢水液面间的距离；

传移传感器：安装在三向移动机构上，用于采集平面加热装置的三维坐标位置信号；

控制器：输入端分别连接测距传感器和位移传感器，输出端连接三向移动机构和平面加热装置，用于接收测距传感器和传移传感器的信号，并输出控制信号给三向移动机构。

3.如权利要求1或2所述的立式连铸铸坯的加热补缩装置，其特征在于，所述平面加热装置为包裹有耐火材料外壳的平面线圈式电磁感应加热器。

4.如权利要求1或2所述的立式连铸铸坯的加热补缩装置，其特征在于，所述三项移动机构由X轴平移台架、Y轴平移台架和Z轴升降台架及其各自对应的驱动油缸组成。

5.一种立式连铸铸坯的加热补缩方法，其特征在于，在结晶器内安装冒口，冒口的上端高于结晶器的上端，冒口的下部在自重作用下浸入钢液中；利用位于结晶器内冒口上方的平面加热装置对结晶器内的钢水进行加热；控制三向移动机构带动平面加热装置沿z轴方向随钢水液面收缩下降而下降，始终保持平面加热装置的下端平面与钢水液面之间的距离在0～10cm。

6.如权利要求5所述的立式连铸铸坯的加热补缩方法，其特征在于，利用测距传感器实时测量平面加热装置至钢水液面间的距离，并将信号传输给控制器，同时位移传感器实时采集平面加热装置的三维坐标位置信号并传输给控制器，控制器输出控制信号给三向移动机构，由三向移动机构带动平面加热装置沿Z轴方向移动，从而使其与钢水液面保持设定距离。

7.如权利要求5或6所述的立式连铸铸坯的加热补缩方法，其特征在于，当平面加热装置与钢水液面保持在设定距离内时，则控制三向移动机构带动平面加热装置在水平方向沿X轴和/或Y轴方向均匀移动。

8.如权利要求7所述的立式连铸铸坯的加热补缩方法，其特征在于，利用位移传感器采集平面加热装置的三维坐标位置信号，将信号传输给控制器，控制器输出控制信号给三向移动机构，由三向移动机构带动平面加热装置在水平方向沿X轴和/或Y轴方向按照设定路线均匀移动。

9.如权利要求8所述的立式连铸铸坯的加热补缩方法，其特征在于，所述设定路线为：由三向移动机构带动平面加热装置沿水平方向以冒口中心线为圆心作周向绕圈水平移动。

10.如权利要求9所述的立式连铸铸坯的加热补缩方法，其特征在于，控制平面加热装置的加热边缘距离冒口内壁1～5cm。