[发明专利]一种高回弹耐磨发泡组合物及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高回弹耐磨发泡组合物及其制备方法，其中一种高回弹耐磨发泡组合物，由以下重量份数的组分组成：TPU70份、EVA1‑3份、抗氧组合物3‑6份、抗UV8‑14份。本发明通过本发泡组合物所加入有发泡催化物能够使其在进行发泡时催化的效果更好，避免出现因催化的不够全面导致其在后期成型时部分材料无法进行充分配合，进而导致本产品的回弹性和耐磨性都受到影响，随之解决了因现有的发泡组合物在成型后期回弹性较为一般，从而导致其能够应用的场景大大减少的问题出现，使得本产品适用范围更加广泛。

技术领域

本发明属于发泡材料制备技术领域，具体涉及一种高回弹耐磨发泡组合物及其制备方法。

背景技术

随着社会中多个领域的发展，从而对发泡塑料的需求也逐渐提高，其中发泡塑料，发泡成型，其中在鞋材生产领域中便需要使用到发泡组合物进行生产。发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，但是由于加入的材料组合物的不同，从而导致其发泡后性能的不一，其中现有的发泡组合物在成型后期回弹性较为一般，从而导致其能够应用的场景大大减少，并且现有的发泡组合物耐磨性也较为差，很容易造成后续使用时发生材料表面受损的问题，进而影响到其整体的强度质量也使得鞋类产品的质量下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高回弹耐磨发泡组合物及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高回弹耐磨发泡组合物，由以下重量份数的组分组成：TPU70份、EVA1-3 份、抗氧组合物3-6份、抗UV8-14份。

同时，发明还公布了一种高回弹耐磨发泡组合物的制备方法，包括如下操作步骤：

S1：首先将TPU所需材料进行混合搅拌，得到TPU70份，随后再添加抗氧组合物3-6份并进行高温混合得到预制品；

S2：在TPU70份中加入抗UV8-14份，加入后进行搅拌进而得到催化物；

S3：随后将抗氧组合物3-6份进行高温混合处理，其中材料需要提前进行粉碎处理，完成后得到抗氧组合物；

S4：随后首先将抗氧组合物加入至预制品中，加入时保持内部材料的搅拌，随后静置5min-10min后再次加入抗UV8-14份其中需保持搅拌，随后得到未催化材料；

S5：之后在未催化材料内部添加有发泡催化物，并且进行常温搅拌且时间为10min-16min；

S6：将完成混合后的材料静置3min-5min，静置完成后加入烘箱中，进行温度为80-90摄氏度的烘烤完成催化，其中烘烤时间为2min-6min，随后将完成催化后的材料放置到常温环境下并调整其形状。

作为优选，所述S1中混合搅拌时间为10min-20min，所述S1中高温混合时间为0.5min-1min且温度为75-85摄氏度。

作为优选，所述S2中搅拌时处于在26-35摄氏度的环境内。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：