[发明专利]一种球面板铸件铸造模具及铸造方法

权利要求书

1.一种球面板铸件的铸造模具，包括上模（1）及上模板和下模（2）及下模板，其特征在于：在上模板表面设置有浇筑腔体（12），所述的浇筑腔体（12）由多个六边形空腔（13）组成，在浇筑腔体（12）一侧设置有内浇道（4），在上模板表面设置有冒口（3），在上模板表面远离内浇道（4）一侧的六边形空腔（12）立板上设置气眼（10），在上模板表面设置有直浇道（7）；在下模板表面设置有板体（16），板体（16）表面设置有球形凸起（14），在板体（16）一侧设置有立板（15），在板体（16）另一侧设置有横浇道（5），在横浇道（5）与板体（14）之间设置有内浇道（4）。

2.如权利要求1所述的一种球面板铸件的铸造模具，其特征在于：所述立板（15）一侧设置有吊装吊把（6）和检测试块（11）。

3.如权利要求1所述的一种球面板铸件的铸造模具，其特征在于：所述六边形空腔（12）内放置冷铁（9）。

4.如权利要求1所述的一种球面板铸件的铸造模具，其特征在于：所述的冒口（3）规格为φ180*500。

5.如权利要求1所述的一种球面板铸件的铸造模具，其特征在于：所述冷铁（9）的材质为Q235。

6.一种球面板铸件铸造方法，包括如权利要求1所述的铸造模具，其特征在于，该铸造方法包括以下步骤：

⑴制作模具

根据图纸尺寸要求，缩尺制作一套球面板铸造模具；

⑵型腔制作

将石英砂、呋喃树脂、固化剂进行放砂造型，当砂型反应后强度达到要求时，即可起模、翻箱，对造好的型腔进行修型补砂打磨作业，再将砂型型腔内壁刷上涂料，涂刷结束后点燃涂料，待燃烧结束将型腔修整后即可合箱；

⑶钢水冶炼

将废钢与其他炉料配合后使用电弧炉进行冶炼，通过氧化还原反应得到钢水；

⑷钢水浇铸

将钢水倾倒进钢包前，在钢包中依次加入铝锭和萤石，将钢水翻入钢包后通入氩气净化钢水，当吹氩至钢水达到一定温度后，即可得到处理完成的钢水；

(5)铸件清理

将处理完成后的钢水吊运至浇铸区域，控制浇铸温度和浇铸时间，然后通过所述浇铸入口注入到型腔内，浇铸完毕后在自然条件下保温36-42小时；然后将型腔打开，用天车吊出该铸件，然后进行完全退火处理，待铸件随炉冷却至一定温度后进行空冷，使铸件温度完全降至室温时，再使用气冲锤对冒口进行锤击清理，然后，使用气割枪将冒口根部冒口垫不平整的地方切割平整，最后再经过打磨、清理、精整、喷砂、淬火、加工、探伤等工序即可得到所需的球面板成品。

7.如权利要求6所述的一种球面板铸件铸造方法，其特征在于：所述步骤⑵中石英砂、呋喃树脂、固化剂的比例为100：0.9-1.3：0.5-0.7。

8.如权利要求6所述的一种球面板铸件铸造方法，其特征在于：所述步骤⑵中涂料涂刷方法为先采用波美度为45~50的涂料涂刷三遍、再采用波美度为20~30的涂料涂刷两遍，在每遍涂刷结束后需要用点燃的煤气烘烤涂料的表层，在涂刷第四遍和第五遍时需要在烘烤结束后对涂料层表面进行打磨直至无涂料层表面光滑。