[发明专利]一种涂布设备润刀槽装置

说明书

本发明公开一种涂布设备润刀槽装置，其包括溶剂承载槽和防漏槽，溶剂承载槽设于防漏槽内部，溶剂承载槽内部设有橡胶条，橡胶条的两侧边缘分别贴紧溶剂承载槽内壁，所述橡胶条由左胶条和右胶条组成，左胶条、右胶条和溶剂承载槽之间形成容腔，容腔内部充满用于润刀的化学溶剂；所述左胶条和右胶条的顶部中间部位形成进刀口，进刀口两侧斜面，当涂布刀头下降至润湿高度时，三棱柱形状的涂布刀头与进刀口两侧的斜面紧密贴合密封。本发明能有效减少化学溶剂挥发，节约成本。

技术领域

本发明涉及涂布机设备领域，尤其涉及一种涂布设备润刀槽装置。

背景技术

目前蒸镀设备可对应的基板尺寸远小于array设备可对应的基板尺寸，要完成OLED产品制备，在进入cell之前通常需要将基板四分切或六分切，切割之前需在TFT sheet基板表面为保护基板表面图形覆盖一层PR胶。通常采用夹缝式涂布机进行涂布，涂布刀头为三棱柱形状。现有的涂布机设备在空闲时，需将刀头置于润刀槽内，润刀槽内承载化学溶剂，密封涂布刀头，防止光阻挥发干燥而堵住刀头，造成涂布不良。

现有的润刀槽体积较大，所需的化学溶剂大。润刀槽与涂布刀头之间未形成密封，化学溶剂挥发量大，需频繁补液才能起到润湿作用。

涂布刀头与润刀槽接触部分铺设一长条状胶条用来保持刀头湿润和起到缓冲包覆作用，但该长条状胶条仅仅靠两端卡扣固定，中间部位均无固定措施（比如G6基板宽度可达1500mm，仅靠两端卡扣无法有效固定）。当涂布刀头升至涂布高度准备自动涂布时，此时润刀槽内化学溶剂若较充足，该长条状胶条中间部位容易上浮隆起，与正在运行中的涂布刀头防撞板发生干涉碰撞，造成宕机，影响产能。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种涂布设备润刀槽装置, 能有效减少化学溶剂挥发，节约成本，同时避免胶条隆起后与防撞板发生干涉碰撞问题，降低设备宕机率。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种涂布设备润刀槽装置，包括溶剂承载槽和防漏槽，溶剂承载槽设于防漏槽内部，所述溶剂承载槽内部设有橡胶条，橡胶条的两侧边缘分别贴紧溶剂承载槽内壁，所述橡胶条由左胶条和右胶条组成，左胶条、右胶条和溶剂承载槽之间形成容腔，容腔内部充满用于润刀的化学溶剂；所述左胶条和右胶条的顶部中间部位形成进刀口，进刀口两侧斜面，当涂布刀头下降至润湿高度时，三棱柱形状的涂布刀头与进刀口两侧的斜面紧密贴合密封。

进一步的，所述防漏槽高度比溶剂承载槽高度高2mm以上。

进一步的，所述容腔的横截面为倒梯形。

进一步的，所述溶剂承载槽的顶部两侧分别固定有竖向限位块，两竖向限位块分别对应压紧左胶条和右胶条的顶部。

进一步的，所述左胶条、右胶条和溶剂承载槽的底壁之间嵌设有水平限位块。

进一步的，所述容腔内部化学溶剂的补液高度由液位传感器控制。

本发明采用以上技术方案，具有以下有益技术效果：

1）该装置可保证涂布刀头下降至润湿高度时，左胶条和右胶条能刚好与涂布刀头紧密贴合，从而起到密封作用；

2）左胶条和右胶条与溶剂承载槽之间构成一倒梯形的容腔，内部充满化学溶剂，通过胶条密封可减少内部化学溶剂的挥发，拉长补液周期，降低生产过程中的运行成本；

3）同时在左胶条和右胶条的竖直和水平方向分别增加限位设计，以防止长条状胶条隆起和水平左右移动现象。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明；

图1为本发明的剖视图。

具体实施方式